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當(dāng)前位置: 首頁 >> 海洋結(jié)構(gòu)鋼板 >> S355G6+M
S355G6+M
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S355G6+M

S355G6+M廣泛應(yīng)用于對材料性能要求極為嚴(yán)苛的領(lǐng)域,如北極地區(qū)固定平臺導(dǎo)管架、深水半潛式平臺、FLNG模塊支撐結(jié)構(gòu)及超大型海上風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)等。


S355G6+M是一種超高強(qiáng)度、超高韌性海洋工程用鋼板,其牌號遵循歐洲標(biāo)準(zhǔn)(EN)的鋼材命名體系,專為極端惡劣環(huán)境下的海上結(jié)構(gòu)設(shè)計,如極地海域、深海油氣平臺、超大型浮式結(jié)構(gòu)及高抗震要求的海洋風(fēng)電基礎(chǔ)。名稱中的“S”代表“Structural steel”(結(jié)構(gòu)鋼),表明其用于關(guān)鍵承重結(jié)構(gòu);“355”表示鋼材在室溫下的最小屈服強(qiáng)度為355 MPa,屬于高強(qiáng)度級別,適用于承受復(fù)雜載荷的構(gòu)件;“G6”是該系列中最高質(zhì)量等級之一,代表鋼材具有最嚴(yán)苛的低溫韌性要求。具體而言,“G6”等級要求在-80°C條件下進(jìn)行夏比V型缺口沖擊試驗,三個試樣平均沖擊功不低于47 J,單個試樣不低于35 J,展現(xiàn)出卓越的抗脆性斷裂能力,特別適用于北極圈內(nèi)或液化天然氣(LNG)儲運設(shè)施等超低溫服役環(huán)境;后綴“+M”表示鋼材的交貨狀態(tài)為熱機(jī)械軋制(Thermo-Mechanically Controlled Process, TMCP),即通過精確控制軋制溫度、變形量和加速冷卻工藝,實現(xiàn)晶粒顯著細(xì)化和組織強(qiáng)化,在不依賴大幅增加碳含量的前提下獲得高強(qiáng)度與高韌性的最佳匹配,同時保持較低的碳當(dāng)量(CEV),確保良好的焊接性能。

S355G6+M鋼板的主要特點是超高強(qiáng)度、優(yōu)異的極低溫韌性和出色的可焊性。其化學(xué)成分以碳、錳為基礎(chǔ),并添加鈮、釩、鈦等微合金元素,結(jié)合TMCP工藝,形成細(xì)小均勻的針狀鐵素體或低碳貝氏體組織,有效提升材料的綜合力學(xué)性能。該鋼種的抗拉強(qiáng)度范圍為470–630 MPa,延伸率(A5)≥20%,具備良好的塑性和抗疲勞性能。其在-80°C下的高沖擊韌性使其成為極地工程、深海鉆井船、浮式液化天然氣生產(chǎn)儲卸裝置(FLNG)以及高緯度海上風(fēng)電項目的關(guān)鍵材料,能有效防止低溫脆斷,保障結(jié)構(gòu)在極端氣候條件下的長期安全與可靠性。此外,S355G6+M具有良好的厚度方向性能(Z向性能),適用于厚板焊接節(jié)點,抗層狀撕裂能力強(qiáng)。

S355G6+M廣泛應(yīng)用于對材料性能要求極為嚴(yán)苛的領(lǐng)域,如北極地區(qū)固定平臺導(dǎo)管架、深水半潛式平臺、FLNG模塊支撐結(jié)構(gòu)及超大型海上風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)等。

目前,S355G6+M鋼板執(zhí)行的最新標(biāo)準(zhǔn)為歐洲標(biāo)準(zhǔn) EN 10225:2023《焊接結(jié)構(gòu)用可焊接結(jié)構(gòu)鋼 鍛造和軋制產(chǎn)品》。該標(biāo)準(zhǔn)專門針對近海和海洋工程結(jié)構(gòu),詳細(xì)規(guī)定了鋼材的化學(xué)成分、力學(xué)性能、沖擊韌性、制造工藝、無損檢測及檢驗規(guī)則,是現(xiàn)代高端海洋工程設(shè)計與建造的核心技術(shù)依據(jù)。因其卓越的綜合性能,S355G6+M已成為極寒與深海工程中不可或缺的戰(zhàn)略性材料。

鋼板生產(chǎn)廠家都有嚴(yán)格的質(zhì)量保證體系,提供材質(zhì)證書和基本的質(zhì)量檢測,還可以根據(jù)客戶要求,進(jìn)行其他形式的檢測。


超聲波探傷-UT,Ultrasonic Testing
是關(guān)鍵的無損檢測技術(shù),利用高頻聲波探測鋼板內(nèi)部缺陷。探頭發(fā)射聲波,聲波在遇到裂紋、夾雜等缺陷時會產(chǎn)生反射,接收器捕捉回波并分析,從而精準(zhǔn)定位缺陷位置與大小。該技術(shù)具有靈敏度高、穿透力強(qiáng)、檢測速度快等優(yōu)點,能有效保障鋼板內(nèi)部質(zhì)量,廣泛應(yīng)用于中厚板、容器板等高端產(chǎn)品生產(chǎn)過程,確保產(chǎn)品安全可靠。


磁粉探傷-MT,Magnetic Particle Testing
一種常用的表面缺陷檢測技術(shù),通過磁化工件,使表面及近表面的裂紋、夾雜等缺陷產(chǎn)生漏磁場,吸附磁粉形成可見磁痕,從而直觀顯示缺陷位置與形態(tài)。該方法操作簡便、靈敏度高,適用于鐵磁性材料表面及近表面缺陷的快速檢測,廣泛應(yīng)用于鋼板邊部、端面及焊縫的在線或離線檢查,有效保障產(chǎn)品質(zhì)量與安全。


滲透探傷-PT,Penetrant Testing
一種用于檢測表面開口缺陷的無損檢測技術(shù),通過在清潔的鋼板表面施加滲透液,使其滲入裂紋、氣孔等缺陷中,再去除表面多余滲透液并施加顯像劑,缺陷內(nèi)的滲透液回滲形成可見顯示。該方法操作簡便、成本低,適用于各種非多孔性材料的表面缺陷檢查,常用于焊縫、鑄件及復(fù)雜構(gòu)件的檢測,有效保障鋼板表面質(zhì)量。
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