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Q235B
  • Q235B

Q235B

Q235B 是中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 700-2006《碳素結(jié)構(gòu)鋼》中的一種常用碳素結(jié)構(gòu)鋼牌號(hào),因其應(yīng)用廣泛,在鋼板行業(yè)中常被俗稱為“普板”,即普通鋼板。它是一種屈服強(qiáng)度約為235MPa的低碳鋼。


Q235B?是中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 700-2006《碳素結(jié)構(gòu)鋼》中的一種常用碳素結(jié)構(gòu)鋼牌號(hào),因其應(yīng)用廣泛、價(jià)格適中,在鋼板行業(yè)中常被俗稱為“普板”,即普通鋼板。它是一種屈服強(qiáng)度約為235MPa的低碳鋼。

1. Q235B牌號(hào)

Q:代表“屈服”(Qu)的拼音首字母,指鋼材的屈服強(qiáng)度。

235:指鋼材的下屈服強(qiáng)度(ReL)不小于235 MPa。

B:代表質(zhì)量等級(jí)。Q235鋼有AB、C、D四個(gè)質(zhì)量等級(jí),字母越靠后,質(zhì)量要求越高。

B級(jí):要求在20°C的溫度下進(jìn)行沖擊試驗(yàn),沖擊功(AkV)不小于27J。同時(shí),對(duì)硫(S)、磷(P)等有害元素的含量控制比A級(jí)更嚴(yán)格。

脫氧方法符號(hào):F表示沸騰鋼;b表示半鎮(zhèn)靜鋼;Z表示鎮(zhèn)靜鋼;TZ表示特殊鎮(zhèn)靜鋼,鎮(zhèn)靜鋼可不標(biāo)符號(hào),即ZTZ都可不標(biāo)。例如Q235- BF表示B級(jí)沸騰鋼。

2. Q235B鋼板的化學(xué)成分

特點(diǎn):低碳、低合金。碳含量低保證了良好的焊接性和塑性,但強(qiáng)度相對(duì)不高。硫、磷含量控制在較低水平,以減少熱脆性和冷脆性。


元素

含量要求(質(zhì)量分?jǐn)?shù),%

(C)

0.20

(Si)

0.30

(Mn)

0.30 - ?0.70

硫 ?(S)

0.045

磷 ?(P)

0.045



3. Q235B鋼板的物理與力學(xué)性能

力學(xué)性能:

屈服強(qiáng)度 (ReL):≥ 235 MPa

抗拉強(qiáng)度 (Rm)375 - 500 MPa

斷后伸長(zhǎng)率 (A):≥ 26% (試樣為L0=5.65√S0)

沖擊功 (AkV)20°C時(shí) ≥ 27 J (V型缺口)

物理性能(典型值):

密度:約 7.85 g/cm3

彈性模量:約 206 GPa

熱膨脹系數(shù):約 12 × 10?? /°C

導(dǎo)熱系數(shù):約 50 W/(m·K)

4. Q235B鋼板生產(chǎn)與制造

生產(chǎn)工藝:

煉鋼:通常采用轉(zhuǎn)爐或電弧爐冶煉。

連鑄:將鋼水澆鑄成板坯。

熱軋:板坯經(jīng)加熱爐加熱后,通過(guò)熱軋機(jī)軋制成所需厚度的鋼板或鋼帶。Q235B主要以熱軋狀態(tài)交貨。

冷卻與精整:熱軋后自然冷卻(控冷),然后進(jìn)行矯直、切邊、定尺、表面檢查和包裝。


5. Q235B鋼板應(yīng)用領(lǐng)域

Q235B因其良好的綜合性能和經(jīng)濟(jì)性,被廣泛應(yīng)用于對(duì)強(qiáng)度要求不高但需要良好塑性和焊接性的結(jié)構(gòu)件中,例如:

建筑結(jié)構(gòu):廠房、倉(cāng)庫(kù)、簡(jiǎn)易房的梁、柱、支撐等。

工程結(jié)構(gòu):橋梁、塔架、管道支架、機(jī)械底座、圍欄等。

一般制造業(yè):非關(guān)鍵的機(jī)械零件、外殼、托盤、料斗等。

車輛制造:農(nóng)用機(jī)械、低速車輛的非承載部件。

日常用品:腳手架、貨架等。


6. Q235B鋼板對(duì)應(yīng)的歐美日鋼牌號(hào)

Q235B在性能和用途上最接近的國(guó)際牌號(hào)如下,但需注意,不同標(biāo)準(zhǔn)體系在化學(xué)成分、力學(xué)性能(尤其是沖擊韌性要求)和交貨條件上存在差異,不能完全等同,需根據(jù)具體設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行材料替代評(píng)估。

歐洲標(biāo)準(zhǔn) (EN 10025-2:2019)?

S235JR:這是最接近的對(duì)應(yīng)牌號(hào)。

S:結(jié)構(gòu)鋼 (Structural steel)

235:最小屈服強(qiáng)度 235 MPa

J20°C?縱向沖擊功 ≥ 27 J

R:正火或熱軋狀態(tài)交貨

S235JR?Q235B?在屈服強(qiáng)度和室溫沖擊要求上非常相似。

美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)?(ASTM)

ASTM A36:這是美國(guó)最常用的碳素結(jié)構(gòu)鋼,用途與Q235B類似。

屈服強(qiáng)度要求為 ≥ 250 MPa36 ksi),略高于Q235B。

抗拉強(qiáng)度為 400-550 MPa。

有明確的伸長(zhǎng)率要求。

雖然強(qiáng)度等級(jí)稍高,但在很多非關(guān)鍵應(yīng)用中被視為Q235B的近似替代品。

日本標(biāo)準(zhǔn)?(JIS G 3101:2015)

SS400:這是日本最常用的普通結(jié)構(gòu)用軋制鋼材。

SS:普通結(jié)構(gòu)用鋼 (General Structure Steel)

400:最小抗拉強(qiáng)度 400 MPa

標(biāo)準(zhǔn)中未規(guī)定屈服強(qiáng)度的下限,但通常保證在245 MPa以上。

要求20°C縱向沖擊功 ≥ 27 J

SS400?在抗拉強(qiáng)度和沖擊韌性上與Q235B匹配良好,是常見的對(duì)應(yīng)牌號(hào)。


總結(jié)對(duì)應(yīng)關(guān)系:

中國(guó) (GB)

歐洲 (EN)

美國(guó) (ASTM)

日本 (JIS)

Q235B

S235JR

A36

SS400


這些對(duì)應(yīng)關(guān)系是基于用途和性能范圍的近似匹配。在實(shí)際工程應(yīng)用中進(jìn)行材料替代時(shí),必須仔細(xì)核對(duì)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的具體要求(如化學(xué)成分、力學(xué)性能、檢驗(yàn)規(guī)則等),并遵循設(shè)計(jì)規(guī)范,必要時(shí)需進(jìn)行工程評(píng)估或咨詢材料專家。



7. Q235B鋼板的簡(jiǎn)史

從歷史時(shí)間線來(lái)看,ASTM A36?是這四個(gè)牌號(hào)中最早被定義和廣泛采用的。

  • ASTM A36:其前身可以追溯到20世紀(jì)初。美國(guó)材料與試驗(yàn)協(xié)會(huì)(ASTM)在1930年代就開始制定結(jié)構(gòu)鋼標(biāo)準(zhǔn)。A36這個(gè)具體牌號(hào)在1960年被正式納入ASTM標(biāo)準(zhǔn)(ASTM A36/A36M),并迅速成為美國(guó)乃至全球最廣泛使用的碳素結(jié)構(gòu)鋼標(biāo)準(zhǔn)。其“36”代表屈服強(qiáng)度為36 ksi(約250 MPa),反映了早期美國(guó)以英制單位為基礎(chǔ)的工業(yè)體系。
  • SS400:日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(JIS)的SS系列標(biāo)準(zhǔn)在1955年首次發(fā)布(JIS G 3101),SS400作為其中的主要牌號(hào),標(biāo)志著日本戰(zhàn)后工業(yè)重建時(shí)期對(duì)結(jié)構(gòu)鋼的規(guī)范化。它比A36的正式定名稍早,但美國(guó)在結(jié)構(gòu)鋼標(biāo)準(zhǔn)化方面起步更早。
  • S235JR:歐洲標(biāo)準(zhǔn)(EN)是相對(duì)較晚的產(chǎn)物。在EN標(biāo)準(zhǔn)(如EN 10025)于1990年代統(tǒng)一歐洲各國(guó)標(biāo)準(zhǔn)之前,各國(guó)有自己的體系(如德國(guó)的St37,英國(guó)的43A/B等)。S235JR是在歐洲一體化進(jìn)程中,由歐洲標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)(CEN)協(xié)調(diào)制定的,旨在取代各國(guó)舊標(biāo)準(zhǔn)。
  • Q235B:中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB 700最早版本發(fā)布于1965年,受蘇聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)影響,當(dāng)時(shí)的牌號(hào)為“A3”。現(xiàn)行的“Q”字頭牌號(hào)體系是在1988年的GB 700-88標(biāo)準(zhǔn)中確立的,Q235B即源于此。2006年標(biāo)準(zhǔn)更新為GB/T 700-2006

結(jié)論:ASTM A36及其前身是這四個(gè)標(biāo)準(zhǔn)中歷史最悠久、最早被系統(tǒng)化定義和廣泛應(yīng)用的。

鋼板生產(chǎn)廠家都有嚴(yán)格的質(zhì)量保證體系,提供材質(zhì)證書和基本的質(zhì)量檢測(cè),還可以根據(jù)客戶要求,進(jìn)行其他形式的檢測(cè)。


超聲波探傷-UT,Ultrasonic Testing
是關(guān)鍵的無(wú)損檢測(cè)技術(shù),利用高頻聲波探測(cè)鋼板內(nèi)部缺陷。探頭發(fā)射聲波,聲波在遇到裂紋、夾雜等缺陷時(shí)會(huì)產(chǎn)生反射,接收器捕捉回波并分析,從而精準(zhǔn)定位缺陷位置與大小。該技術(shù)具有靈敏度高、穿透力強(qiáng)、檢測(cè)速度快等優(yōu)點(diǎn),能有效保障鋼板內(nèi)部質(zhì)量,廣泛應(yīng)用于中厚板、容器板等高端產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程,確保產(chǎn)品安全可靠。


磁粉探傷-MT,Magnetic Particle Testing
一種常用的表面缺陷檢測(cè)技術(shù),通過(guò)磁化工件,使表面及近表面的裂紋、夾雜等缺陷產(chǎn)生漏磁場(chǎng),吸附磁粉形成可見磁痕,從而直觀顯示缺陷位置與形態(tài)。該方法操作簡(jiǎn)便、靈敏度高,適用于鐵磁性材料表面及近表面缺陷的快速檢測(cè),廣泛應(yīng)用于鋼板邊部、端面及焊縫的在線或離線檢查,有效保障產(chǎn)品質(zhì)量與安全。


滲透探傷-PT,Penetrant Testing
一種用于檢測(cè)表面開口缺陷的無(wú)損檢測(cè)技術(shù),通過(guò)在清潔的鋼板表面施加滲透液,使其滲入裂紋、氣孔等缺陷中,再去除表面多余滲透液并施加顯像劑,缺陷內(nèi)的滲透液回滲形成可見顯示。該方法操作簡(jiǎn)便、成本低,適用于各種非多孔性材料的表面缺陷檢查,常用于焊縫、鑄件及復(fù)雜構(gòu)件的檢測(cè),有效保障鋼板表面質(zhì)量。
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