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S275NL
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S275NL

S275NL鋼板的主要用途是制造在極寒環(huán)境或承受強烈動態(tài)載荷下對韌性和焊接性有極高要求的焊接結(jié)構(gòu)件。


S275NL是一種非合金細晶粒結(jié)構(gòu)鋼板,其牌號遵循歐洲標(biāo)準 EN 10025-3:2019《結(jié)構(gòu)鋼 第3部分:正火軋制或正火軋制條件下交貨的焊接細晶粒結(jié)構(gòu)鋼的技術(shù)交貨條件》。該標(biāo)準專門針對通過正火軋制(Normalizing Rolling)或完全正火(Normalizing)工藝生產(chǎn)的細晶粒結(jié)構(gòu)鋼。S275NL作為該標(biāo)準中的中等強度級別,是在S275N的基礎(chǔ)上進一步提升了低溫沖擊韌性要求,專為在低溫環(huán)境下服役且對焊接性能和韌性有嚴格要求的承重結(jié)構(gòu)而設(shè)計,是性能優(yōu)于常規(guī)熱軋鋼和普通正火鋼的高等級結(jié)構(gòu)材料。

牌號“S275NL”的命名采用歐洲標(biāo)準的系統(tǒng)化規(guī)則,含義明確:

? ? “S” 代表“Structural steel”(結(jié)構(gòu)鋼),表明其結(jié)構(gòu)用途。
? ? “275” 表示該鋼材規(guī)定的最小屈服強度為275 MPa。這一強度水平與S275JR/J0/J2/N系列相當(dāng),屬于中等偏高強度級別,適用于承受較大載荷的工程結(jié)構(gòu)。
? ? “N” 代表交貨狀態(tài)為“正火軋制”(Normalizing Rolling)。在EN 10025-3標(biāo)準中,“N”特指鋼材以正火軋制或完全正火狀態(tài)交貨。正火軋制是一種控制軋制工藝,鋼材在特定溫度區(qū)間內(nèi)軋制后,在空氣中均勻冷卻(正火),能有效細化晶粒、改善組織均勻性、減少殘余應(yīng)力,從而提升綜合力學(xué)性能。
? ? “L” 代表低溫沖擊韌性等級。在EN 10025-3標(biāo)準中,“L”表示該鋼材需在-50°C的極低溫度下進行夏比V型缺口沖擊試驗,且最小平均沖擊功為27焦耳(J)。因此,“NL”組合表示該鋼材不僅經(jīng)過正火處理以獲得細晶粒組織,還必須保證在-50°C下的優(yōu)異沖擊韌性。這一要求使其性能遠超僅在室溫(S275N)或-20°C(S275J2)測試的牌號,成為適用于嚴寒地區(qū)或極端低溫工況的關(guān)鍵材料。

S275NL鋼板的主要用途是制造在極寒環(huán)境或承受強烈動態(tài)載荷下對韌性和焊接性有極高要求的焊接結(jié)構(gòu)件。它廣泛應(yīng)用于北歐、俄羅斯、加拿大、蒙古等冬季嚴寒地區(qū),以及對結(jié)構(gòu)安全性和可靠性要求極高的工程項目。典型應(yīng)用包括:

? ? 寒冷地區(qū)基礎(chǔ)設(shè)施:用于橋梁、塔架、廠房、港口設(shè)施等結(jié)構(gòu),確保在-50°C左右的低溫下仍具有良好的抗沖擊性能,防止脆性斷裂。
? ? 重型機械與工程裝備:用于生產(chǎn)極地或寒帶作業(yè)的挖掘機、起重機、礦山機械、鉆探平臺等設(shè)備的機架、底座和關(guān)鍵連接部件,以應(yīng)對低溫和振動。
? ? 交通運輸:用于制造寒區(qū)鐵路貨車、特種車輛的車體和底盤,以承受運行中的動態(tài)應(yīng)力和極端氣候。
? ? 能源與工業(yè)設(shè)施:用于制作液化天然氣(LNG)儲罐的支撐結(jié)構(gòu)、低溫管道系統(tǒng)、海上平臺、風(fēng)力發(fā)電塔筒等對材料低溫韌性要求極高的工業(yè)結(jié)構(gòu)。
? ? 高安全等級結(jié)構(gòu):用于地震區(qū)建筑、重要公共設(shè)施的支撐結(jié)構(gòu),以提高整體抗震和抗疲勞性能。

其主要特點包括:

? ? 卓越的低溫沖擊韌性:“L”等級要求在-50°C下進行沖擊試驗,確保材料在極寒環(huán)境下仍具有優(yōu)異的韌性和抗脆斷能力。
? ? 細晶粒組織與高性能:正火軋制工藝細化了晶粒,提高了強度、韌性和組織均勻性。
? ? 優(yōu)異的焊接性能:晶粒細化和均勻組織降低了焊接裂紋敏感性,熱影響區(qū)(HAZ)韌性良好,適合復(fù)雜焊接結(jié)構(gòu)。
? ? 良好的塑性和延展性:具有足夠的延伸率,便于進行冷彎、沖壓等成型加工。
? ? 更高的質(zhì)量穩(wěn)定性:生產(chǎn)過程需嚴格控制化學(xué)成分和軋制工藝,確保性能達標(biāo)。

鋼板生產(chǎn)廠家都有嚴格的質(zhì)量保證體系,提供材質(zhì)證書和基本的質(zhì)量檢測,還可以根據(jù)客戶要求,進行其他形式的檢測。


超聲波探傷-UT,Ultrasonic Testing
是關(guān)鍵的無損檢測技術(shù),利用高頻聲波探測鋼板內(nèi)部缺陷。探頭發(fā)射聲波,聲波在遇到裂紋、夾雜等缺陷時會產(chǎn)生反射,接收器捕捉回波并分析,從而精準定位缺陷位置與大小。該技術(shù)具有靈敏度高、穿透力強、檢測速度快等優(yōu)點,能有效保障鋼板內(nèi)部質(zhì)量,廣泛應(yīng)用于中厚板、容器板等高端產(chǎn)品生產(chǎn)過程,確保產(chǎn)品安全可靠。


磁粉探傷-MT,Magnetic Particle Testing
一種常用的表面缺陷檢測技術(shù),通過磁化工件,使表面及近表面的裂紋、夾雜等缺陷產(chǎn)生漏磁場,吸附磁粉形成可見磁痕,從而直觀顯示缺陷位置與形態(tài)。該方法操作簡便、靈敏度高,適用于鐵磁性材料表面及近表面缺陷的快速檢測,廣泛應(yīng)用于鋼板邊部、端面及焊縫的在線或離線檢查,有效保障產(chǎn)品質(zhì)量與安全。


滲透探傷-PT,Penetrant Testing
一種用于檢測表面開口缺陷的無損檢測技術(shù),通過在清潔的鋼板表面施加滲透液,使其滲入裂紋、氣孔等缺陷中,再去除表面多余滲透液并施加顯像劑,缺陷內(nèi)的滲透液回滲形成可見顯示。該方法操作簡便、成本低,適用于各種非多孔性材料的表面缺陷檢查,常用于焊縫、鑄件及復(fù)雜構(gòu)件的檢測,有效保障鋼板表面質(zhì)量。
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