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NM550
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NM550

NM550鋼板的主要用途是制造在極端磨損和高沖擊載荷下服役的關(guān)鍵零部件,適用于那些對(duì)材料耐磨壽命要求極高的場(chǎng)合。


NM550是一種超超高強(qiáng)度耐磨鋼板,屬于耐磨鋼系列中的頂級(jí)硬度等級(jí)。其牌號(hào)遵循國(guó)際通用的耐磨鋼命名體系,并主要依據(jù)中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB/T 24186-2019《工程機(jī)械用高強(qiáng)度耐磨鋼板》 中的技術(shù)要求。該標(biāo)準(zhǔn)明確規(guī)定了NM系列耐磨鋼的牌號(hào)、化學(xué)成分、力學(xué)性能、硬度范圍及檢驗(yàn)方法,是當(dāng)前中國(guó)及國(guó)際市場(chǎng)生產(chǎn)、檢驗(yàn)和貿(mào)易的核心依據(jù)。相較于常見的NM360至NM500系列,NM550代表了更高一級(jí)的耐磨性能,專為應(yīng)對(duì)最極端、最嚴(yán)苛的磨損工況而設(shè)計(jì)。

牌號(hào)“NM550”的命名含義如下:

? ? “NM” 是中文“耐磨” (nài mó) 的漢語拼音首字母縮寫。這一命名方式源于中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)體系,已成為全球耐磨鋼領(lǐng)域廣泛認(rèn)可的標(biāo)識(shí),用于區(qū)分高強(qiáng)度低合金耐磨鋼與普通結(jié)構(gòu)鋼。
? ? “550” 表示該鋼材經(jīng)調(diào)質(zhì)處理(淬火+回火)后的平均布氏硬度為550 HBW。根據(jù)GB/T 24186-2019標(biāo)準(zhǔn),其實(shí)際硬度范圍通常為525–585 HBW。這一硬度級(jí)別遠(yuǎn)超NM500(470–530 HBW),達(dá)到了目前工業(yè)化量產(chǎn)耐磨鋼板的頂尖水平,能夠抵抗最為劇烈的磨粒磨損和高應(yīng)力沖擊磨損,是耐磨性能的極致體現(xiàn)。

NM550鋼板的主要用途是制造在極端磨損和高沖擊載荷下服役的關(guān)鍵零部件,適用于那些對(duì)材料耐磨壽命要求極高的場(chǎng)合。其典型應(yīng)用領(lǐng)域包括:

? ? 礦山與采石設(shè)備:用于破碎機(jī)、篩分設(shè)備中直接接觸高硬度礦石和巖石的核心耐磨件,如顎板、襯板、反擊板、篩板等,在持續(xù)高強(qiáng)度沖擊和研磨下仍能保持長(zhǎng)久壽命。
? ? 工程機(jī)械:用于大型挖掘機(jī)、裝載機(jī)的斗齒、切割刃、底板等承受極端磨損的部位,顯著延長(zhǎng)設(shè)備在惡劣工況下的作業(yè)時(shí)間。
? ? 自卸車與運(yùn)輸車輛:用于重型礦用卡車、渣土車的貨箱底板、側(cè)板等,運(yùn)輸如鐵礦石、玄武巖、建筑拆除廢料等極度磨蝕性物料,有效防止過早穿孔和變形。
? ? 水泥與建材工業(yè):用于立磨、輥壓機(jī)的磨輥、磨盤、選粉機(jī)葉片等關(guān)鍵部件,抵抗高速水泥熟料和原料的持續(xù)沖刷。
? ? 電力與冶金行業(yè):用于輸煤系統(tǒng)、燒結(jié)廠、高爐料斗等易發(fā)生嚴(yán)重磨損的部位。

其主要特點(diǎn)包括:

? ? 頂級(jí)的表面硬度與卓越耐磨性:550 HBW的硬度賦予其無與倫比的抗磨粒磨損能力,使用壽命遠(yuǎn)超普通鋼和常規(guī)耐磨鋼,大幅降低維護(hù)頻率和成本。
? ? 相對(duì)優(yōu)化的韌性:盡管硬度極高,但通過先進(jìn)的微合金化技術(shù)和精確的熱處理工藝,NM550在同類超高硬度鋼材中仍具備相對(duì)較好的韌性,能承受一定的沖擊載荷。
? ? 焊接難度大:焊接性極差,必須嚴(yán)格遵循專業(yè)焊接工藝,包括高溫預(yù)熱(通?!?50°C)、使用專用耐磨焊材、嚴(yán)格控制層間溫度和焊后保溫緩冷,否則極易產(chǎn)生裂紋。
? ? 冷成型能力極低:基本不具備冷彎成型能力,僅可進(jìn)行切割、鉆孔等機(jī)械加工。
? ? 高成本效益(特定工況):雖然材料成本高,但在極端磨損環(huán)境中,其超長(zhǎng)使用壽命帶來的停機(jī)時(shí)間減少和更換成本降低,使其綜合經(jīng)濟(jì)效益顯著。

因此,NM550是目前工業(yè)化應(yīng)用中最高級(jí)別的耐磨鋼之一,是應(yīng)對(duì)最嚴(yán)酷磨損挑戰(zhàn)的終極解決方案。

鋼板生產(chǎn)廠家都有嚴(yán)格的質(zhì)量保證體系,提供材質(zhì)證書和基本的質(zhì)量檢測(cè),還可以根據(jù)客戶要求,進(jìn)行其他形式的檢測(cè)。


超聲波探傷-UT,Ultrasonic Testing
是關(guān)鍵的無損檢測(cè)技術(shù),利用高頻聲波探測(cè)鋼板內(nèi)部缺陷。探頭發(fā)射聲波,聲波在遇到裂紋、夾雜等缺陷時(shí)會(huì)產(chǎn)生反射,接收器捕捉回波并分析,從而精準(zhǔn)定位缺陷位置與大小。該技術(shù)具有靈敏度高、穿透力強(qiáng)、檢測(cè)速度快等優(yōu)點(diǎn),能有效保障鋼板內(nèi)部質(zhì)量,廣泛應(yīng)用于中厚板、容器板等高端產(chǎn)品生產(chǎn)過程,確保產(chǎn)品安全可靠。


磁粉探傷-MT,Magnetic Particle Testing
一種常用的表面缺陷檢測(cè)技術(shù),通過磁化工件,使表面及近表面的裂紋、夾雜等缺陷產(chǎn)生漏磁場(chǎng),吸附磁粉形成可見磁痕,從而直觀顯示缺陷位置與形態(tài)。該方法操作簡(jiǎn)便、靈敏度高,適用于鐵磁性材料表面及近表面缺陷的快速檢測(cè),廣泛應(yīng)用于鋼板邊部、端面及焊縫的在線或離線檢查,有效保障產(chǎn)品質(zhì)量與安全。


滲透探傷-PT,Penetrant Testing
一種用于檢測(cè)表面開口缺陷的無損檢測(cè)技術(shù),通過在清潔的鋼板表面施加滲透液,使其滲入裂紋、氣孔等缺陷中,再去除表面多余滲透液并施加顯像劑,缺陷內(nèi)的滲透液回滲形成可見顯示。該方法操作簡(jiǎn)便、成本低,適用于各種非多孔性材料的表面缺陷檢查,常用于焊縫、鑄件及復(fù)雜構(gòu)件的檢測(cè),有效保障鋼板表面質(zhì)量。
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