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CCSB
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CCSB

CCSB廣泛應(yīng)用于貨船、油輪、集裝箱船和海上支援船等商用船舶的建造,常用于船體外板、甲板、艙壁和內(nèi)部結(jié)構(gòu)件等對(duì)強(qiáng)度要求適中、但對(duì)焊接性要求較高的部位。



CCSB是一種主要用于造船和海洋工程的高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼板。其牌號(hào)“CCSB”遵循美國(guó)船級(jí)社(ABS)的命名規(guī)范,該機(jī)構(gòu)是全球領(lǐng)先的船舶入級(jí)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)之一。第一個(gè)“C”代表“Carbon-Manganese Steel”(碳錳鋼),表明這是一種通過添加錳元素來提高強(qiáng)度的非合金結(jié)構(gòu)鋼;同時(shí),該“C”也表示鋼材符合美國(guó)船級(jí)社《材料與焊接規(guī)范》(Rules for Materials and Welding)的要求?!癈S”表示“Common Structural Steel”(普通結(jié)構(gòu)鋼),即用于船舶建造的通用結(jié)構(gòu)鋼;而字母“B”則代表質(zhì)量等級(jí),表明該鋼材為“全脫氧鋼”(采用鋁或硅完全脫氧),并在0°C條件下具有規(guī)定的沖擊韌性。因此,CCSB是一種全脫氧、碳錳結(jié)構(gòu)鋼板,具有保證的韌性,適用于焊接船體結(jié)構(gòu)和海洋工程應(yīng)用。

CCSB鋼板的主要特點(diǎn)是強(qiáng)度、塑性和焊接性能的良好平衡。其化學(xué)成分受到嚴(yán)格控制,碳含量通常低于0.21%,以確保良好的焊接性能和較低的碳當(dāng)量(CEV);錳含量較高(一般在0.80%至1.35%之間),用于增強(qiáng)強(qiáng)度和淬透性。該鋼的最小屈服強(qiáng)度為34 ksi(約235 MPa),抗拉強(qiáng)度范圍為69–85 ksi(475–585 MPa),滿足船舶一般船體結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能要求。同時(shí),它在0°C下具有良好的沖擊韌性,確保在中等海洋環(huán)境下的可靠性能。由于其優(yōu)異的焊接性,CCSB可方便地采用埋弧焊(SAW)、熔化極氣體保護(hù)焊(GMAW)和手工電弧焊(SMAW)等常用焊接方法進(jìn)行連接,且裂紋風(fēng)險(xiǎn)極低。此外,該鋼還具備良好的冷成型和彎曲性能,適合制造復(fù)雜的船體結(jié)構(gòu)部件。

CCSB廣泛應(yīng)用于貨船、油輪、集裝箱船和海上支援船等商用船舶的建造,常用于船體外板、甲板、艙壁和內(nèi)部結(jié)構(gòu)件等對(duì)強(qiáng)度要求適中、但對(duì)焊接性要求較高的部位。對(duì)于低溫服役環(huán)境或高應(yīng)力區(qū)域,則通常選用更高強(qiáng)度等級(jí)的鋼材,如ABS DH36或EH36。

目前,CCSB鋼板執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)為美國(guó)船級(jí)社發(fā)布的 《材料與焊接規(guī)范》(Rules for Materials and Welding),具體為第二部分“鋼材與鑄鐵”和第三部分“船體建造與設(shè)備”。最新版本為 2025年版,其中詳細(xì)規(guī)定了CCSB鋼板的化學(xué)成分、力學(xué)性能、試驗(yàn)方法和制造工藝要求。作為全球造船業(yè)廣泛認(rèn)可的材料,CCSB因其可靠性、易得性和經(jīng)濟(jì)性,至今仍是船舶結(jié)構(gòu)應(yīng)用中的基礎(chǔ)性選擇。


鋼板生產(chǎn)廠家都有嚴(yán)格的質(zhì)量保證體系,提供材質(zhì)證書和基本的質(zhì)量檢測(cè),還可以根據(jù)客戶要求,進(jìn)行其他形式的檢測(cè)。


超聲波探傷-UT,Ultrasonic Testing
是關(guān)鍵的無損檢測(cè)技術(shù),利用高頻聲波探測(cè)鋼板內(nèi)部缺陷。探頭發(fā)射聲波,聲波在遇到裂紋、夾雜等缺陷時(shí)會(huì)產(chǎn)生反射,接收器捕捉回波并分析,從而精準(zhǔn)定位缺陷位置與大小。該技術(shù)具有靈敏度高、穿透力強(qiáng)、檢測(cè)速度快等優(yōu)點(diǎn),能有效保障鋼板內(nèi)部質(zhì)量,廣泛應(yīng)用于中厚板、容器板等高端產(chǎn)品生產(chǎn)過程,確保產(chǎn)品安全可靠。


磁粉探傷-MT,Magnetic Particle Testing
一種常用的表面缺陷檢測(cè)技術(shù),通過磁化工件,使表面及近表面的裂紋、夾雜等缺陷產(chǎn)生漏磁場(chǎng),吸附磁粉形成可見磁痕,從而直觀顯示缺陷位置與形態(tài)。該方法操作簡(jiǎn)便、靈敏度高,適用于鐵磁性材料表面及近表面缺陷的快速檢測(cè),廣泛應(yīng)用于鋼板邊部、端面及焊縫的在線或離線檢查,有效保障產(chǎn)品質(zhì)量與安全。


滲透探傷-PT,Penetrant Testing
一種用于檢測(cè)表面開口缺陷的無損檢測(cè)技術(shù),通過在清潔的鋼板表面施加滲透液,使其滲入裂紋、氣孔等缺陷中,再去除表面多余滲透液并施加顯像劑,缺陷內(nèi)的滲透液回滲形成可見顯示。該方法操作簡(jiǎn)便、成本低,適用于各種非多孔性材料的表面缺陷檢查,常用于焊縫、鑄件及復(fù)雜構(gòu)件的檢測(cè),有效保障鋼板表面質(zhì)量。
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