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(S)A516Gr60
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(S)A516Gr60

(S)A516Gr60適用于對強度要求不高但對加工性能要求較高的中低溫壓力容器,如小型儲罐、輔助設(shè)備殼體等,特別適合壁厚適中、服役溫度不低于 -29°C 的工況,廣泛用于一般化工和制冷行業(yè)。


(S)A516Gr60是 (S)A516 系列中強度較低的牌號,最小抗拉強度為 60 ksi(415 MPa),屈服強度不低于 32 ksi(220 MPa)。相較于其他牌號,它具有更優(yōu)的延展性和冷成型性能,焊接時預(yù)熱要求更低,工藝適應(yīng)性更強。適用于對強度要求不高但對加工性能要求較高的中低溫壓力容器,如小型儲罐、輔助設(shè)備殼體等。其成本較低,制造簡便,是經(jīng)濟性較好的選擇,特別適合壁厚適中、服役溫度不低于 -29°C 的工況,廣泛用于一般化工和制冷行業(yè)。

下面是(S)A516Gr60所屬的(S)A516系列鋼板的共同特征:

(S)A516 是一種廣泛應(yīng)用于壓力容器制造的中低溫碳素鋼鋼板系列,其名稱中的 “A516” 指美國材料與試驗協(xié)會(ASTM)發(fā)布的標準編號 ASTM A516/A516M《中低溫壓力容器用碳鋼鋼板標準規(guī)范》。前綴 “S” 表示該材料符合美國機械工程師學(xué)會(ASME)鍋爐與壓力容器規(guī)范(BPVC)的要求,即 SA516,用于ASME認證的壓力設(shè)備。括號形式“(S)”是一種通用的非正式寫法,表示該牌號既適用于ASTM標準,也適用于ASME規(guī)范,常見于工程圖紙和技術(shù)文件中。該標準包含多個強度等級,最常見的是 Gr.55、Gr.60、Gr.65 和 Gr.70,其中 Gr.70 因其優(yōu)異的綜合性能應(yīng)用最為廣泛。

(S)A516 鋼板主要用于制造在中低溫環(huán)境下運行的壓力容器,如液化石油氣(LPG)儲罐、液氨儲罐、制冷設(shè)備、化工反應(yīng)器、換熱器以及各類工業(yè)儲罐。其典型服役溫度范圍為 -29°C 至 425°C,尤其適用于需要良好低溫韌性的設(shè)備,能夠有效防止低溫脆性斷裂,保障設(shè)備在寒冷氣候或低溫工藝條件下的安全運行。由于其高可靠性、良好的可焊性和成熟的制造工藝,(S)A516 系列鋼材在全球范圍內(nèi),尤其是在石化、能源、制冷和海上工程領(lǐng)域被廣泛采用。

該系列鋼板的主要特點包括:優(yōu)異的低溫沖擊韌性,通常在 -29°C 進行V型缺口沖擊試驗(部分訂單可要求更低溫度),確保材料在低溫下的抗脆斷能力;良好的焊接性能,無需特殊焊接工藝或焊后熱處理(在合理設(shè)計條件下);適中的強度水平(如Gr.70的最小抗拉強度為70 ksi/485 MPa),同時具備優(yōu)良的塑性和成型性,便于卷板、沖壓和焊接加工。材料通常以正火狀態(tài)交貨,以細化晶粒、提高組織均勻性和綜合力學(xué)性能。

目前,(S)A516 鋼板執(zhí)行的最新標準為 ASTM A516/A516M-23 或?qū)?yīng)的 ASME SA-516/SA-516M-23,標準名稱為《Standard Specification for Carbon Steel Plates for Moderate- and Lower-Temperature Service》。該版本于2023年發(fā)布,對化學(xué)成分、力學(xué)性能、厚度方向性能(Z向性能)、無損檢測等提出了明確要求,是當(dāng)前國際壓力容器設(shè)計與制造的重要技術(shù)依據(jù)。

鋼板生產(chǎn)廠家都有嚴格的質(zhì)量保證體系,提供材質(zhì)證書和基本的質(zhì)量檢測,還可以根據(jù)客戶要求,進行其他形式的檢測。


超聲波探傷-UT,Ultrasonic Testing
是關(guān)鍵的無損檢測技術(shù),利用高頻聲波探測鋼板內(nèi)部缺陷。探頭發(fā)射聲波,聲波在遇到裂紋、夾雜等缺陷時會產(chǎn)生反射,接收器捕捉回波并分析,從而精準定位缺陷位置與大小。該技術(shù)具有靈敏度高、穿透力強、檢測速度快等優(yōu)點,能有效保障鋼板內(nèi)部質(zhì)量,廣泛應(yīng)用于中厚板、容器板等高端產(chǎn)品生產(chǎn)過程,確保產(chǎn)品安全可靠。


磁粉探傷-MT,Magnetic Particle Testing
一種常用的表面缺陷檢測技術(shù),通過磁化工件,使表面及近表面的裂紋、夾雜等缺陷產(chǎn)生漏磁場,吸附磁粉形成可見磁痕,從而直觀顯示缺陷位置與形態(tài)。該方法操作簡便、靈敏度高,適用于鐵磁性材料表面及近表面缺陷的快速檢測,廣泛應(yīng)用于鋼板邊部、端面及焊縫的在線或離線檢查,有效保障產(chǎn)品質(zhì)量與安全。


滲透探傷-PT,Penetrant Testing
一種用于檢測表面開口缺陷的無損檢測技術(shù),通過在清潔的鋼板表面施加滲透液,使其滲入裂紋、氣孔等缺陷中,再去除表面多余滲透液并施加顯像劑,缺陷內(nèi)的滲透液回滲形成可見顯示。該方法操作簡便、成本低,適用于各種非多孔性材料的表面缺陷檢查,常用于焊縫、鑄件及復(fù)雜構(gòu)件的檢測,有效保障鋼板表面質(zhì)量。
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