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P265GH
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P265GH

P265GH鋼板的主要用途集中在能源、化工、電力及工業(yè)鍋爐領(lǐng)域,適用于制造工作溫度不超過400°C的中高壓承壓設(shè)備。


P265GH鋼板是一種優(yōu)質(zhì)非合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼板,專為高溫承壓設(shè)備設(shè)計(jì),廣泛應(yīng)用于鍋爐、壓力容器及承壓管道系統(tǒng)。其技術(shù)要求主要依據(jù)歐洲標(biāo)準(zhǔn) EN 10028-2:2022《壓力用途扁平產(chǎn)品 第2部分:規(guī)定高溫性能的非合金和合金鋼鋼板》。該標(biāo)準(zhǔn)是當(dāng)前國際上廣泛采用的壓力設(shè)備用鋼板核心規(guī)范,明確規(guī)定了P265GH的化學(xué)成分、力學(xué)性能、高溫性能、沖擊韌性、尺寸公差及檢驗(yàn)要求。作為EN 10028-2標(biāo)準(zhǔn)中的重要牌號之一,P265GH在歐洲及采用歐洲承壓設(shè)備指令(PED)的國家被廣泛使用。

牌號“P265GH”由四部分構(gòu)成:“P”是“Pressure equipment”(壓力設(shè)備)的縮寫,表明該鋼材專用于壓力容器;“265”表示在室溫下規(guī)定的最小屈服強(qiáng)度為265 MPa,相比P235GH具有更高的強(qiáng)度等級;“G”代表“供方必須進(jìn)行沖擊試驗(yàn)”(Guaranteed impact test);“H”表示“規(guī)定高溫性能”(High temperature properties),即該鋼種不僅滿足室溫力學(xué)性能,還具備良好的高溫強(qiáng)度和組織穩(wěn)定性,適用于在較高溫度下長期服役的承壓部件。P265GH屬于非合金細(xì)晶粒鋼,通過嚴(yán)格控制碳含量(通常在0.14%–0.20%之間)和添加鋁(Al)等元素進(jìn)行脫氧和晶粒細(xì)化,從而保證良好的焊接性能、韌性和抗高溫蠕變能力。

P265GH鋼板的主要用途集中在能源、化工、電力及工業(yè)鍋爐領(lǐng)域,適用于制造工作溫度不超過400°C的中高壓承壓設(shè)備,具體包括:

? ? 鍋爐制造:用于鍋爐筒體、集箱、管板、封頭等關(guān)鍵承壓部件。
? ? 壓力容器:用于石油、化工行業(yè)的反應(yīng)器、分離器、換熱器殼體及中高壓儲罐。
? ? 管道系統(tǒng):用于高溫蒸汽或熱媒輸送管道的管坯或連接件。
? ? 熱交換設(shè)備:用于制造壓力較高的換熱器殼體等結(jié)構(gòu)。

其顯著特點(diǎn)包括:較高的室溫及高溫強(qiáng)度(在400°C下仍保持良好力學(xué)性能)、良好的焊接性能(通常需預(yù)熱100–150°C以防止裂紋)、優(yōu)良的冷熱加工成型性、較高的沖擊韌性(標(biāo)準(zhǔn)要求在0°C或-20°C下進(jìn)行夏比V型缺口沖擊試驗(yàn))。作為一種強(qiáng)度高于P235GH、性能可靠的高溫承壓材料,P265GH在中高壓壓力設(shè)備制造中具有重要地位,是工業(yè)領(lǐng)域中應(yīng)用廣泛的主流鋼種之一。


鋼板生產(chǎn)廠家都有嚴(yán)格的質(zhì)量保證體系,提供材質(zhì)證書和基本的質(zhì)量檢測,還可以根據(jù)客戶要求,進(jìn)行其他形式的檢測。


超聲波探傷-UT,Ultrasonic Testing
是關(guān)鍵的無損檢測技術(shù),利用高頻聲波探測鋼板內(nèi)部缺陷。探頭發(fā)射聲波,聲波在遇到裂紋、夾雜等缺陷時(shí)會產(chǎn)生反射,接收器捕捉回波并分析,從而精準(zhǔn)定位缺陷位置與大小。該技術(shù)具有靈敏度高、穿透力強(qiáng)、檢測速度快等優(yōu)點(diǎn),能有效保障鋼板內(nèi)部質(zhì)量,廣泛應(yīng)用于中厚板、容器板等高端產(chǎn)品生產(chǎn)過程,確保產(chǎn)品安全可靠。


磁粉探傷-MT,Magnetic Particle Testing
一種常用的表面缺陷檢測技術(shù),通過磁化工件,使表面及近表面的裂紋、夾雜等缺陷產(chǎn)生漏磁場,吸附磁粉形成可見磁痕,從而直觀顯示缺陷位置與形態(tài)。該方法操作簡便、靈敏度高,適用于鐵磁性材料表面及近表面缺陷的快速檢測,廣泛應(yīng)用于鋼板邊部、端面及焊縫的在線或離線檢查,有效保障產(chǎn)品質(zhì)量與安全。


滲透探傷-PT,Penetrant Testing
一種用于檢測表面開口缺陷的無損檢測技術(shù),通過在清潔的鋼板表面施加滲透液,使其滲入裂紋、氣孔等缺陷中,再去除表面多余滲透液并施加顯像劑,缺陷內(nèi)的滲透液回滲形成可見顯示。該方法操作簡便、成本低,適用于各種非多孔性材料的表面缺陷檢查,常用于焊縫、鑄件及復(fù)雜構(gòu)件的檢測,有效保障鋼板表面質(zhì)量。
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