07Cr2AlMoR是一種低碳鉻鋁鉬合金鋼，屬于耐高溫、抗氫腐蝕專用的壓力容器用鋼，主要用于制造在高溫、高壓及臨氫環(huán)境下長(zhǎng)期運(yùn)行的加氫反應(yīng)器、熱交換器等關(guān)鍵設(shè)備的內(nèi)壁或筒體。

其牌號(hào)名稱具有明確的技術(shù)含義：

• “07”表示鋼中平均碳含量約為0.07%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)），屬于低碳鋼范疇，有利于提高材料的韌性和焊接性能，同時(shí)降低高溫下碳化物析出導(dǎo)致的脆化風(fēng)險(xiǎn)
• “Cr2”代表鉻含量約為1.80%–2.20%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)），鉻元素能顯著提升鋼材的抗氧化性、抗高溫腐蝕性以及組織穩(wěn)定性
• “Al”指添加了鋁元素，通常在0.80%–1.20%范圍內(nèi)，鋁在高溫下可形成致密的氧化鋁（Al?O?）保護(hù)膜，有效增強(qiáng)鋼材在高溫含硫、含氫環(huán)境下的抗腐蝕能力，特別是在抑制高溫硫化物腐蝕方面表現(xiàn)突出
• “Mo”為鉬元素，含量約為0.30%–0.50%，可提高鋼材的高溫強(qiáng)度和抗回火脆性
• “R”是“容”字的漢語(yǔ)拼音首字母，意為“壓力容器用鋼”

因此，07Cr2AlMoR整體指一種含碳約0.07%、含鉻約2%、含鋁約1%、含鉬約0.4%的專用耐蝕性壓力容器鋼板。

該鋼板主要應(yīng)用于石油化工領(lǐng)域中的加氫處理、加氫裂化等裝置，特別適用于反應(yīng)器內(nèi)壁、熱壁加氫反應(yīng)器筒體等直接接觸高溫油氣、硫化氫和氫氣混合介質(zhì)的部件。其典型服役溫度范圍為300°C至550°C，能夠在高溫、高壓、高濃度硫化氫和氫氣共存的極端腐蝕環(huán)境中保持良好的結(jié)構(gòu)完整性和耐久性。07Cr2AlMoR的主要特點(diǎn)在于：屈服強(qiáng)度≥275 MPa，抗拉強(qiáng)度450–600 MPa，具備良好的綜合力學(xué)性能；優(yōu)異的抗高溫硫腐蝕、抗氫腐蝕和抗氫脆能力；通過(guò)Cr、Al、Mo的協(xié)同作用，在高溫下形成穩(wěn)定的復(fù)合氧化膜，顯著提升材料的耐蝕壽命；同時(shí)具有良好的焊接性能和熱處理響應(yīng)性，可通過(guò)焊后熱處理消除應(yīng)力并穩(wěn)定組織。

目前，07Cr2AlMoR鋼板的生產(chǎn)和檢驗(yàn)執(zhí)行中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB/T 713-2014《鍋爐和壓力容器用鋼板》。該標(biāo)準(zhǔn)自2014年實(shí)施以來(lái)，對(duì)包括07Cr2AlMoR在內(nèi)的各類鍋爐壓力容器用鋼提出了系統(tǒng)的技術(shù)要求，涵蓋化學(xué)成分、力學(xué)性能、沖擊韌性、超聲波檢測(cè)等，是我國(guó)壓力容器制造領(lǐng)域的重要技術(shù)依據(jù)。作為新型耐蝕鋼種，07Cr2AlMoR在高端加氫裝置中逐步推廣應(yīng)用，有效提升了設(shè)備的安全性和運(yùn)行壽命。