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Q460R
  • Q460R

Q460R

Q460R具有優(yōu)良的焊接性能和抗脆斷能力,主要用于制造大型高壓容器、重型反應(yīng)器等承受高負(fù)荷的關(guān)鍵設(shè)備。


1. 簡(jiǎn)要介紹

Q460R是GB 713標(biāo)準(zhǔn)中最高強(qiáng)度級(jí)別的壓力容器用鋼板,最小屈服強(qiáng)度達(dá)460MPa。該鋼材通過(guò)微合金化與調(diào)質(zhì)處理獲得高強(qiáng)度和高韌性,具有優(yōu)良的焊接性能和抗脆斷能力。主要用于制造大型高壓容器、重型反應(yīng)器等承受高負(fù)荷的關(guān)鍵設(shè)備。


2. 牌號(hào)釋義

- Q:屈服強(qiáng)度的"屈"字漢語(yǔ)拼音首字母
- 460:厚度≤16mm時(shí)最小屈服強(qiáng)度值(單位:MPa)
- R:壓力容器的"容"字漢語(yǔ)拼音首字母


3. 物理特性

密度:7.85 g/cm3 ? ? ?
彈性模量:205 GPa ? ? ? ?
泊松比:0.29 ? ? ? ? ? ?
熱膨脹系數(shù):11.8×10??/℃ ? ?
熱導(dǎo)率:43.5 W/(m·K) ? ?
比熱容:0.46 kJ/(kg·K) ?


4. 化學(xué)特性(熔煉分析,%)

C ≤0.18
Si ?0.15-0.50
Mn 1.40-1.70
P ≤ 0.020
S ≤0.015
Nb/V/Ti ?復(fù)合微合金化
Alt ≥0.020 ?

特點(diǎn):
- 采用低碳當(dāng)量設(shè)計(jì)(Ceq≤0.52),嚴(yán)格控制焊接冷裂紋敏感性
- Nb-V-Ti復(fù)合微合金化實(shí)現(xiàn)細(xì)晶強(qiáng)化和沉淀強(qiáng)化
- 超低磷硫含量保證優(yōu)良的低溫韌性
- 需進(jìn)行-20℃沖擊韌性檢驗(yàn)


5. 應(yīng)用領(lǐng)域

- 重型石化設(shè)備:大型加氫反應(yīng)器(壁厚>150mm)、煤液化反應(yīng)器
- 核電裝備:核島主設(shè)備、安全殼構(gòu)件
- 能源領(lǐng)域:超大容量水輪機(jī)蝸殼、電站高壓鍋爐
- 特種設(shè)備:航空航天用高壓容器、深海裝備壓力殼體


6. 測(cè)試及生產(chǎn)方法

生產(chǎn)工藝:
- 電爐冶煉→LF精煉→VD真空脫氣→RH循環(huán)處理
- 控軋控冷(TMCP)+在線淬火+回火(Q+T)
- 全過(guò)程溫度精確控制,最大程度細(xì)化晶粒

性能要求:
- 拉伸性能:Rp0.2≥460MPa,Rm≥570-740MPa
- 沖擊韌性:-20℃ KV2≥47J(厚度>50mm時(shí)-30℃檢驗(yàn))
- 彎曲試驗(yàn):180°(d=3a)完好
- 超聲波檢測(cè):JB/T 4730.3 Ⅰ級(jí)要求


7. 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)對(duì)應(yīng)牌號(hào)

標(biāo)準(zhǔn)體系對(duì)應(yīng)牌號(hào)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)
美國(guó)(ASME)SA-738 Gr.BASTM A738/A738M
歐洲(EN)P500QL1EN 10028-6
日本(JIS)SQV450BJIS G 3115
國(guó)際(ISO)P500QL1ISO 9328-4



鋼板生產(chǎn)廠家都有嚴(yán)格的質(zhì)量保證體系,提供材質(zhì)證書和基本的質(zhì)量檢測(cè),還可以根據(jù)客戶要求,進(jìn)行其他形式的檢測(cè)。


超聲波探傷-UT,Ultrasonic Testing
是關(guān)鍵的無(wú)損檢測(cè)技術(shù),利用高頻聲波探測(cè)鋼板內(nèi)部缺陷。探頭發(fā)射聲波,聲波在遇到裂紋、夾雜等缺陷時(shí)會(huì)產(chǎn)生反射,接收器捕捉回波并分析,從而精準(zhǔn)定位缺陷位置與大小。該技術(shù)具有靈敏度高、穿透力強(qiáng)、檢測(cè)速度快等優(yōu)點(diǎn),能有效保障鋼板內(nèi)部質(zhì)量,廣泛應(yīng)用于中厚板、容器板等高端產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程,確保產(chǎn)品安全可靠。


磁粉探傷-MT,Magnetic Particle Testing
一種常用的表面缺陷檢測(cè)技術(shù),通過(guò)磁化工件,使表面及近表面的裂紋、夾雜等缺陷產(chǎn)生漏磁場(chǎng),吸附磁粉形成可見磁痕,從而直觀顯示缺陷位置與形態(tài)。該方法操作簡(jiǎn)便、靈敏度高,適用于鐵磁性材料表面及近表面缺陷的快速檢測(cè),廣泛應(yīng)用于鋼板邊部、端面及焊縫的在線或離線檢查,有效保障產(chǎn)品質(zhì)量與安全。


滲透探傷-PT,Penetrant Testing
一種用于檢測(cè)表面開口缺陷的無(wú)損檢測(cè)技術(shù),通過(guò)在清潔的鋼板表面施加滲透液,使其滲入裂紋、氣孔等缺陷中,再去除表面多余滲透液并施加顯像劑,缺陷內(nèi)的滲透液回滲形成可見顯示。該方法操作簡(jiǎn)便、成本低,適用于各種非多孔性材料的表面缺陷檢查,常用于焊縫、鑄件及復(fù)雜構(gòu)件的檢測(cè),有效保障鋼板表面質(zhì)量。
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