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SA285GrC
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SA285GrC

SA285GrC是一種中低壓容器用碳鋼板,屬于美國(guó)ASTM標(biāo)準(zhǔn)材料。其具有良好的強(qiáng)度、塑性和焊接性能,性價(jià)比高,廣泛應(yīng)用于制造鍋爐、壓力容器及其他常溫及中溫承壓設(shè)備,是石化、能源等行業(yè)中常見(jiàn)的結(jié)構(gòu)材料。


1.?簡(jiǎn)要介紹

SA285GrC是一種中低壓容器用碳鋼板,屬于美國(guó)ASTM標(biāo)準(zhǔn)材料。其具有良好的強(qiáng)度、塑性和焊接性能,性價(jià)比高,廣泛應(yīng)用于制造鍋爐、壓力容器及其他常溫及中溫承壓設(shè)備,是石化、能源等行業(yè)中常見(jiàn)的結(jié)構(gòu)材料。


2.?牌號(hào)釋義

? ?SA285ASTM標(biāo)準(zhǔn)號(hào),專指“壓力容器用中低抗拉強(qiáng)度碳素鋼板”的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。

? Gr.CGr.是英文Grade(等級(jí))的縮寫,C代表該標(biāo)準(zhǔn)下的第三個(gè)等級(jí)(還有Gr.AGr.B)。通常等級(jí)字母越靠后,其規(guī)定的強(qiáng)度、碳含量等指標(biāo)也相應(yīng)更高。


3.?物理特性

SA285GrC的室溫典型力學(xué)性能(具體值因厚度和熱處理狀態(tài)而異):

  • 抗拉強(qiáng)度:≥ 415 MPa (60 ksi)
  • 屈服強(qiáng)度:≥ 205 MPa (30 ksi)
  • 伸長(zhǎng)率:在2英寸標(biāo)距上 ≥ 27%?(板厚≤3/4英寸時(shí))
  • 彈性模量:約200 GPa
  • 密度:約7.85 g/cm3


?4.?化學(xué)特性

SA285GrC的化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù),%)要求如下(最大值):

  • C (碳): ? 0.28%
  • Mn (錳): 0.90%
  • P ((磷): 0.035%
  • S ((硫): 0.035%
  • Si (硅): 0.15-0.40%

其特點(diǎn)是碳含量控制在一定范圍,保證了可焊性和成形性,同時(shí)通過(guò)錳和硅進(jìn)行強(qiáng)化,并對(duì)有害元素磷和硫進(jìn)行了嚴(yán)格限制。


?5.?應(yīng)用領(lǐng)域

SA285GrC主要用于制造不進(jìn)行劇烈彎曲或沖壓操作的焊接壓力容器,典型應(yīng)用包括:

  • 石油化工行業(yè)的儲(chǔ)油罐、分餾塔、換熱器殼體。
  • 鍋爐系統(tǒng)中的鍋筒、集箱、低壓蒸汽包。
  • 工業(yè)用水處理設(shè)備、低壓反應(yīng)釜。
  • 其他非極度危險(xiǎn)介質(zhì)的常溫和中溫(通常不超過(guò)400°C)壓力容器。


?6.?測(cè)試及生產(chǎn)方法

? ?生產(chǎn)方法:通常由平爐、堿性氧氣轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉,并經(jīng)熱軋而成。

? ?熱處理:通常以熱軋狀態(tài)交貨,也可根據(jù)要求進(jìn)行正火處理。

? ?測(cè)試要求:每批鋼板必須進(jìn)行力學(xué)性能測(cè)試(拉伸和彎曲試驗(yàn))和化學(xué)成分分析,以確保符合ASTM A285/A285M標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。所有測(cè)試需由生產(chǎn)廠進(jìn)行,并可向用戶提供檢驗(yàn)證書。


7.?對(duì)應(yīng)或相近的鋼牌號(hào)

? ?中國(guó)標(biāo)準(zhǔn) (GB)Q245R。這是中國(guó)壓力容器用鋼板中最常對(duì)應(yīng)的牌號(hào),其力學(xué)性能和化學(xué)成分與SA285GrC非常接近。

? ?歐洲標(biāo)準(zhǔn) (EN)P265GH。該牌號(hào)屬于歐洲壓力容器用鋼板,在應(yīng)用和性能水平上與SA285GrC基本相當(dāng),是常用的替代材料。

鋼板生產(chǎn)廠家都有嚴(yán)格的質(zhì)量保證體系,提供材質(zhì)證書和基本的質(zhì)量檢測(cè),還可以根據(jù)客戶要求,進(jìn)行其他形式的檢測(cè)。


超聲波探傷-UT,Ultrasonic Testing
是關(guān)鍵的無(wú)損檢測(cè)技術(shù),利用高頻聲波探測(cè)鋼板內(nèi)部缺陷。探頭發(fā)射聲波,聲波在遇到裂紋、夾雜等缺陷時(shí)會(huì)產(chǎn)生反射,接收器捕捉回波并分析,從而精準(zhǔn)定位缺陷位置與大小。該技術(shù)具有靈敏度高、穿透力強(qiáng)、檢測(cè)速度快等優(yōu)點(diǎn),能有效保障鋼板內(nèi)部質(zhì)量,廣泛應(yīng)用于中厚板、容器板等高端產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程,確保產(chǎn)品安全可靠。


磁粉探傷-MT,Magnetic Particle Testing
一種常用的表面缺陷檢測(cè)技術(shù),通過(guò)磁化工件,使表面及近表面的裂紋、夾雜等缺陷產(chǎn)生漏磁場(chǎng),吸附磁粉形成可見(jiàn)磁痕,從而直觀顯示缺陷位置與形態(tài)。該方法操作簡(jiǎn)便、靈敏度高,適用于鐵磁性材料表面及近表面缺陷的快速檢測(cè),廣泛應(yīng)用于鋼板邊部、端面及焊縫的在線或離線檢查,有效保障產(chǎn)品質(zhì)量與安全。


滲透探傷-PT,Penetrant Testing
一種用于檢測(cè)表面開口缺陷的無(wú)損檢測(cè)技術(shù),通過(guò)在清潔的鋼板表面施加滲透液,使其滲入裂紋、氣孔等缺陷中,再去除表面多余滲透液并施加顯像劑,缺陷內(nèi)的滲透液回滲形成可見(jiàn)顯示。該方法操作簡(jiǎn)便、成本低,適用于各種非多孔性材料的表面缺陷檢查,常用于焊縫、鑄件及復(fù)雜構(gòu)件的檢測(cè),有效保障鋼板表面質(zhì)量。
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