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Q490RW
  • Q490RW

Q490RW

Q490RW:大線能量焊接專用調(diào)質(zhì)鋼,-20℃沖擊韌性≥80J且側(cè)膨脹值≥0.64mm。專為高效焊接設(shè)計,適用于厚壁容器,抗焊接脆化能力強。


Q490RW:大線能量焊接專用調(diào)質(zhì)鋼,-20℃沖擊韌性≥80J且側(cè)膨脹值≥0.64mm。專為高效焊接設(shè)計,適用于厚壁容器,抗焊接脆化能力強。

Q490R系列是一種高強度低合金熱軋鋼板,其牌號具有明確的技術(shù)含義?!癚”代表“屈服強度”(Yield Strength)的“屈”字拼音首字母;“490”表示該鋼種規(guī)定的最低上屈服強度為490 MPa;“R”是“容器”(Rongqi)的縮寫,表明其專用于制造焊接壓力容器。因此,Q490R意為屈服強度不低于490 MPa的壓力容器用鋼。

該鋼板主要用于制造中等溫度和壓力條件下的焊接壓力容器,廣泛應(yīng)用于石油化工、化肥、輕工、機械制造等領(lǐng)域。典型用途包括反應(yīng)器、換熱器、分離器、儲罐等承壓設(shè)備的殼體、封頭及其他受壓元件。由于其強度顯著高于常用的Q345R,使用Q490R可在保證安全性的前提下有效減輕設(shè)備自重、減少材料用量、降低制造和運輸成本,適用于對承載能力要求較高的大型或厚壁容器。

Q490R的主要特點在于其高強度與良好綜合性能的結(jié)合。在達到490 MPa級屈服強度的同時,該鋼種仍具備優(yōu)良的塑性、韌性和焊接性能。其碳當量控制合理,冷裂紋敏感性較低,可采用常規(guī)焊接工藝進行施焊,焊前一般無需預熱或僅需較低預熱溫度,有利于現(xiàn)場施工。此外,Q490R還具有良好的冷熱加工性能和層狀撕裂抗力(Z向性能可按需保證),能夠滿足復雜結(jié)構(gòu)成型和高可靠性焊接接頭的要求。通過優(yōu)化的合金設(shè)計(如添加微合金元素Nb、V、Ti等)和控軋控冷(TMCP)工藝,實現(xiàn)了晶粒細化和析出強化,從而獲得高強度與良好韌性的匹配。

目前,Q490R鋼板執(zhí)行的國家標準為《GB/T 713-2023 承壓設(shè)備用鋼板和鋼帶》。該標準于2023年發(fā)布,替代了舊版GB/T 713-2014《鍋爐和壓力容器用鋼板》,將原標準名稱擴展為“承壓設(shè)備用鋼板和鋼帶”,適用范圍更廣。在GB/T 713-2023中,Q490R被正式納入,對其化學成分、力學性能、沖擊試驗(常溫或按需規(guī)定溫度)、超聲波檢測及尺寸公差等作出了明確規(guī)定,為高強度壓力容器的設(shè)計與制造提供了標準化材料支持,推動了行業(yè)輕量化與高效化發(fā)展。

Q490R、Q490DRL1、Q490DRL2 和 Q490RW的對比

Q490R、Q490DRL1、Q490DRL2 和 Q490RW 這四個牌號均出自同一標準 GB/T 713.6-2023,它們都是調(diào)質(zhì)處理的高強度鋼板,適用于承壓設(shè)備。我之前的回答混淆了標準體系,現(xiàn)根據(jù)該文件進行準確解讀。這四個牌號的核心區(qū)別在于用途定位、低溫韌性要求以及對焊接性能的特殊規(guī)定。

共同點

? ? 標準:均執(zhí)行 GB/T 713.6-2023。
? ? 強度等級:最低屈服強度均為 ≥490 MPa,抗拉強度為 610~730 MPa。
? ? 交貨狀態(tài):均以淬火加回火(調(diào)質(zhì)) 狀態(tài)交貨,回火溫度不低于600°C。
? ? 厚度范圍:均為10~60mm。
? ? 基本力學性能:斷后伸長率A≥17%,180°彎曲試驗合格。

主要區(qū)別

Q490R

通用型調(diào)質(zhì)高強度鋼。無特殊低溫或焊接要求。沖擊試驗在 -20°C 下進行,KV?≥80J。適用于工作溫度不低于-20°C的高壓容器、厚壁壓力管道等,是基礎(chǔ)牌號。

Q490DRL1

低溫型,L1級?!癉R”代表“低溫容器”,“L1”表示第一級低溫要求。沖擊試驗在 -40°C 下進行,KV?≥80J。適用于寒冷地區(qū)或需要在-40°C工況下運行的承壓設(shè)備。

Q490DRL2

低溫型,L2級。與DRL1相比,低溫韌性要求更高。沖擊試驗在 -50°C 下進行,KV?≥80J。適用于更嚴酷的極寒環(huán)境,如高緯度地區(qū)的LNG儲罐支撐結(jié)構(gòu)或超低溫換熱器殼體。其P、S含量控制更嚴格(S≤0.005%),以保證深低溫下的純凈度和韌性。

Q490RW

大線能量焊接專用鋼?!癢”代表“Welding”(焊接),專為采用大線能量焊接工藝(如埋弧焊)設(shè)計。除了在 -20°C 下KV?≥80J外,還額外要求側(cè)膨脹值(LE)≥0.64mm。這一指標專門評估鋼材在大熱輸入焊接熱影響區(qū)(HAZ)的韌性,防止因焊接熱循環(huán)導致晶粒粗化而引發(fā)脆性斷裂。適用于大型厚壁容器,可顯著提高焊接效率。

總結(jié)對比

牌號關(guān)鍵特性沖擊試驗溫度特殊要求
Q490R通用調(diào)質(zhì)高強鋼-20°C
Q490DRL1低溫容器用鋼-40°C低溫韌性
Q490DRL2更高要求低溫容器用鋼-50°C更低雜質(zhì)含量,更高韌性
Q490RW大線能量焊接專用鋼-20°C側(cè)膨脹值 ≥0.64mm


結(jié)論:這四個牌號均屬于調(diào)質(zhì)高強度鋼,但針對不同應(yīng)用場景進行了細分。Q490R為通用型;Q490DRL1/L2按使用溫度分為兩級低溫鋼;Q490RW則側(cè)重于滿足高效大線能量焊接的需求。選材時應(yīng)根據(jù)設(shè)備的工作溫度、焊接工藝和安全性要求來確定。

鋼板生產(chǎn)廠家都有嚴格的質(zhì)量保證體系,提供材質(zhì)證書和基本的質(zhì)量檢測,還可以根據(jù)客戶要求,進行其他形式的檢測。


超聲波探傷-UT,Ultrasonic Testing
是關(guān)鍵的無損檢測技術(shù),利用高頻聲波探測鋼板內(nèi)部缺陷。探頭發(fā)射聲波,聲波在遇到裂紋、夾雜等缺陷時會產(chǎn)生反射,接收器捕捉回波并分析,從而精準定位缺陷位置與大小。該技術(shù)具有靈敏度高、穿透力強、檢測速度快等優(yōu)點,能有效保障鋼板內(nèi)部質(zhì)量,廣泛應(yīng)用于中厚板、容器板等高端產(chǎn)品生產(chǎn)過程,確保產(chǎn)品安全可靠。


磁粉探傷-MT,Magnetic Particle Testing
一種常用的表面缺陷檢測技術(shù),通過磁化工件,使表面及近表面的裂紋、夾雜等缺陷產(chǎn)生漏磁場,吸附磁粉形成可見磁痕,從而直觀顯示缺陷位置與形態(tài)。該方法操作簡便、靈敏度高,適用于鐵磁性材料表面及近表面缺陷的快速檢測,廣泛應(yīng)用于鋼板邊部、端面及焊縫的在線或離線檢查,有效保障產(chǎn)品質(zhì)量與安全。


滲透探傷-PT,Penetrant Testing
一種用于檢測表面開口缺陷的無損檢測技術(shù),通過在清潔的鋼板表面施加滲透液,使其滲入裂紋、氣孔等缺陷中,再去除表面多余滲透液并施加顯像劑,缺陷內(nèi)的滲透液回滲形成可見顯示。該方法操作簡便、成本低,適用于各種非多孔性材料的表面缺陷檢查,常用于焊縫、鑄件及復雜構(gòu)件的檢測,有效保障鋼板表面質(zhì)量。
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