Q400GMDR 是一種規(guī)定低溫性能的高錳鋼，專為超低溫環(huán)境下的承壓設(shè)備設(shè)計。其牌號含義如下：
? ? Q：代表“屈服強(qiáng)度”（Yield Strength）。
? ? 400：表示其最低屈服強(qiáng)度為 400 MPa。
? ? GM：是“高錳”（Gao Mang）的拼音首寫，表明其為高錳鋼。
? ? DR：是“低溫容器”（Di Wen Rongqi）的縮寫，明確指出其用于低溫壓力容器。
因此，Q400GMDR 意為屈服強(qiáng)度不低于 400 MPa、用于低溫容器的高錳鋼。
主要用途及特點：
Q400GMDR 是一種含 22%~25% 錳的奧氏體高錳鋼，通過錳元素代替昂貴的鎳來穩(wěn)定奧氏體組織。其最低使用溫度可達(dá) -196°C，與9%Ni鋼（06Ni9DR）相當(dāng)，但生產(chǎn)成本顯著低于9Ni鋼，是9Ni鋼的優(yōu)質(zhì)替代品。它具有優(yōu)異的低溫韌性、高強(qiáng)度和良好的焊接性能，主要用于大型陸上LNG儲罐（最大可達(dá)27萬m3）、船用LNG儲罐、液氨儲運(yùn)設(shè)備等超低溫承壓設(shè)備。
當(dāng)前采用的標(biāo)準(zhǔn)：
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為 《GB/T 713.5-2023 承壓設(shè)備用鋼板和鋼帶 第5部分：規(guī)定低溫性能的高錳鋼》，該標(biāo)準(zhǔn)已于2024年3月1日起正式實施。Q400GMDR 是該標(biāo)準(zhǔn)中唯一的牌號。
鋼板生產(chǎn)廠家都有嚴(yán)格的質(zhì)量保證體系，提供材質(zhì)證書和基本的質(zhì)量檢測，還可以根據(jù)客戶要求，進(jìn)行其他形式的檢測。
超聲波探傷-UT，Ultrasonic Testing
是關(guān)鍵的無損檢測技術(shù)，利用高頻聲波探測鋼板內(nèi)部缺陷。探頭發(fā)射聲波，聲波在遇到裂紋、夾雜等缺陷時會產(chǎn)生反射，接收器捕捉回波并分析，從而精準(zhǔn)定位缺陷位置與大小。該技術(shù)具有靈敏度高、穿透力強(qiáng)、檢測速度快等優(yōu)點，能有效保障鋼板內(nèi)部質(zhì)量，廣泛應(yīng)用于中厚板、容器板等高端產(chǎn)品生產(chǎn)過程，確保產(chǎn)品安全可靠。
是關(guān)鍵的無損檢測技術(shù)，利用高頻聲波探測鋼板內(nèi)部缺陷。探頭發(fā)射聲波，聲波在遇到裂紋、夾雜等缺陷時會產(chǎn)生反射，接收器捕捉回波并分析，從而精準(zhǔn)定位缺陷位置與大小。該技術(shù)具有靈敏度高、穿透力強(qiáng)、檢測速度快等優(yōu)點，能有效保障鋼板內(nèi)部質(zhì)量，廣泛應(yīng)用于中厚板、容器板等高端產(chǎn)品生產(chǎn)過程，確保產(chǎn)品安全可靠。
磁粉探傷-MT，Magnetic Particle Testing
一種常用的表面缺陷檢測技術(shù)，通過磁化工件，使表面及近表面的裂紋、夾雜等缺陷產(chǎn)生漏磁場，吸附磁粉形成可見磁痕，從而直觀顯示缺陷位置與形態(tài)。該方法操作簡便、靈敏度高，適用于鐵磁性材料表面及近表面缺陷的快速檢測，廣泛應(yīng)用于鋼板邊部、端面及焊縫的在線或離線檢查，有效保障產(chǎn)品質(zhì)量與安全。
滲透探傷-PT，Penetrant Testing
一種用于檢測表面開口缺陷的無損檢測技術(shù)，通過在清潔的鋼板表面施加滲透液，使其滲入裂紋、氣孔等缺陷中，再去除表面多余滲透液并施加顯像劑，缺陷內(nèi)的滲透液回滲形成可見顯示。該方法操作簡便、成本低，適用于各種非多孔性材料的表面缺陷檢查，常用于焊縫、鑄件及復(fù)雜構(gòu)件的檢測，有效保障鋼板表面質(zhì)量。
