Q690DR的主要特點是具備更優(yōu)異的低溫韌性，可在-40℃超低溫環(huán)境下保持良好的沖擊性能，適用于寒冷地區(qū)或低溫工況下的高壓容器。其化學(xué)成分和生產(chǎn)工藝控制更嚴(yán)格，確保在高強度水平下仍具有優(yōu)良的焊接性和抗脆斷能力，特別用于液化天然氣儲罐、極地裝備等對安全性要求極高的領(lǐng)域。
以下是其所屬的Q690R系列鋼板共同的特征：
Q690R是一種高強度低合金調(diào)質(zhì)壓力容器用鋼板，其名稱中的“Q”代表“屈服強度”（Yield Strength），數(shù)字“690”表示該鋼板的最低屈服強度為690兆帕（MPa），后綴“R”為“容器”（容）的漢語拼音首字母，表明其專用于鍋爐及壓力容器制造。因此，Q690R是一種專為承受高載荷和復(fù)雜應(yīng)力條件設(shè)計的高性能結(jié)構(gòu)鋼。
該鋼板主要用于制造大型、高壓、高參數(shù)的石化加氫反應(yīng)器、煤化工氣化爐、大型球罐、高壓儲氫容器以及海洋工程裝備等關(guān)鍵承壓設(shè)備。由于其極高的強度，Q690R可在保證設(shè)備安全性的前提下顯著減輕結(jié)構(gòu)重量，提高設(shè)備的空間利用率和承載效率，特別適用于對材料性能要求極為嚴(yán)苛的現(xiàn)代高端裝備制造領(lǐng)域。
Q690R鋼板的主要特點包括：超高強度，其屈服強度不低于690 MPa，抗拉強度通常在760～940 MPa之間；良好的低溫韌性，可在0℃甚至更低溫度下保持足夠的沖擊吸收功，防止低溫脆斷；優(yōu)異的焊接性能，通常需配合專用焊接材料和預(yù)熱工藝；良好的組織均勻性和厚度方向性能，確保在復(fù)雜工況下的可靠性。此外，該鋼種通過調(diào)質(zhì)（淬火+回火）處理獲得理想的綜合力學(xué)性能，具有較高的疲勞強度和抗應(yīng)力腐蝕開裂能力。
目前，Q690R鋼板執(zhí)行的國家標(biāo)準(zhǔn)為《GB/T 713-2023《鍋爐和壓力容器用鋼板》》。該標(biāo)準(zhǔn)于2023年發(fā)布，替代了GB/T 713-2014版本，對高強度鋼的化學(xué)成分、力學(xué)性能、工藝性能、無損檢測及交貨狀態(tài)等提出了更嚴(yán)格的要求。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定Q690R一般以調(diào)質(zhì)狀態(tài)交貨，厚度范圍通常為8mm～100mm，并需滿足嚴(yán)格的超聲波探傷要求。GB/T 713-2023為Q690R的設(shè)計、生產(chǎn)與驗收提供了權(quán)威依據(jù)，確保其在高端壓力容器領(lǐng)域的安全可靠應(yīng)用。
是關(guān)鍵的無損檢測技術(shù)，利用高頻聲波探測鋼板內(nèi)部缺陷。探頭發(fā)射聲波，聲波在遇到裂紋、夾雜等缺陷時會產(chǎn)生反射，接收器捕捉回波并分析，從而精準(zhǔn)定位缺陷位置與大小。該技術(shù)具有靈敏度高、穿透力強、檢測速度快等優(yōu)點，能有效保障鋼板內(nèi)部質(zhì)量，廣泛應(yīng)用于中厚板、容器板等高端產(chǎn)品生產(chǎn)過程，確保產(chǎn)品安全可靠。
磁粉探傷-MT，Magnetic Particle Testing
一種常用的表面缺陷檢測技術(shù)，通過磁化工件，使表面及近表面的裂紋、夾雜等缺陷產(chǎn)生漏磁場，吸附磁粉形成可見磁痕，從而直觀顯示缺陷位置與形態(tài)。該方法操作簡便、靈敏度高，適用于鐵磁性材料表面及近表面缺陷的快速檢測，廣泛應(yīng)用于鋼板邊部、端面及焊縫的在線或離線檢查，有效保障產(chǎn)品質(zhì)量與安全。
滲透探傷-PT，Penetrant Testing
一種用于檢測表面開口缺陷的無損檢測技術(shù)，通過在清潔的鋼板表面施加滲透液，使其滲入裂紋、氣孔等缺陷中，再去除表面多余滲透液并施加顯像劑，缺陷內(nèi)的滲透液回滲形成可見顯示。該方法操作簡便、成本低，適用于各種非多孔性材料的表面缺陷檢查，常用于焊縫、鑄件及復(fù)雜構(gòu)件的檢測，有效保障鋼板表面質(zhì)量。
