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11MnNiMoDR
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11MnNiMoDR

11MnNiMoDR是一種低合金高強度壓力容器用鋼板,具有優(yōu)良的綜合力學(xué)性能和焊接性能,廣泛用于制造中低溫工況下的壓力容器。


1)簡要介紹

?11MnNiMoDR是一種低合金高強度壓力容器用鋼板,具有優(yōu)良的綜合力學(xué)性能和焊接性能,廣泛用于制造中低溫工況下的壓力容器。

2)牌號釋義

- 11Mn:表示鋼中碳含量約為0.11%,主加合金元素為錳(Mn); ?
- Ni:添加鎳(Ni)元素,提高低溫韌性和淬透性; ?
- Mo:添加鉬(Mo)元素,增強強度和高溫穩(wěn)定性; ?
- D:代表低溫沖擊韌性要求(-20℃); ?
- R:表示“容器用鋼”(“容”的漢語拼音首字母)。
該牌號依據(jù)中國國家標準 GB 713-2023《鍋爐和壓力容器用鋼板》規(guī)定。

3)物理特性

- 密度:約7.85 g/cm3 ?
- 彈性模量:約210 GPa(20℃) ?
- 熱膨脹系數(shù):約12×10?? /℃(20–300℃) ?
- 導(dǎo)熱系數(shù):約45–50 W/(m·K)(常溫) ?
- 比熱容:約460 J/(kg·K) ?
該鋼種在-20℃至400℃范圍內(nèi)具有良好的尺寸穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性。

4)化學(xué)特性(典型成分,按GB 713-2023)?

C ? ? ≤0.15%
Si ? ?0.15–0.40% ? ? ? ? ?
Mn ? ?1.10–1.60%
Ni ? ?0.30–0.80%
Mo ? ?0.20–0.40% ? ? ? ? ? ?
P ? ? ≤0.020% ? ? ?
S ? ? ≤0.010% ? ? ? ? ? ?
Alt ? ≥0.020%

通過微合金化設(shè)計,該鋼種在正火或正火+回火狀態(tài)下獲得細晶粒組織,提升強韌性。

5)應(yīng)用領(lǐng)域

- 石油化工行業(yè):用于制造反應(yīng)器、換熱器、分離器等中低溫壓力容器; ?
- 能源裝備:適用于液化氣儲罐、合成塔等設(shè)備; ?
- 工業(yè)鍋爐:用于中壓及以上鍋爐的受壓元件; ?
- 低溫工況設(shè)備:可在-20℃環(huán)境下安全運行,適用于寒冷地區(qū)壓力容器制造。

6)測試及生產(chǎn)方法

生產(chǎn)方法: ?
采用氧氣轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉,經(jīng)LF精煉和RH真空處理,保證鋼質(zhì)純凈;連鑄成坯后加熱軋制,通常以正火或正火+回火狀態(tài)交貨,確保組織均勻和優(yōu)良性能。

測試項目: ?
- 拉伸試驗(屈服強度、抗拉強度、延伸率) ?
- 沖擊試驗(-20℃ V型缺口沖擊功,≥34J) ?
- 彎曲試驗(180°冷彎合格) ?
- 超聲波探傷(可按NB/T 47013要求進行) ?
- 厚度方向性能試驗(Z向鋼可選) ?

7)與國際標準對應(yīng)或相近的鋼牌號

標準體系?對應(yīng)或相近牌號說明
ASTM (USA)A533 Gr.B Cl.1 or A542 Type AA533B為中厚板壓力容器鋼,含Ni-Mo-Mn,性能相近;A542為Ni-Mo-V系調(diào)質(zhì)鋼,強度更高,需根據(jù)熱處理狀態(tài)比對
JIS (Japan)SBVNII or SBV3KSBVNII(舊牌號)為Ni-Mo-Mn系正火鋼,用于壓力容器,性能接近
EN (Europe)16Mo3 (1.5415) or 15NiCuMoNb5-6-4 (1.6368)16Mo3含Mo較低,適用溫度較高;15NiCuMoNb5為耐大氣腐蝕鋼,低溫韌性更優(yōu),可替代使用


注:跨標準選用時需結(jié)合具體工況、力學(xué)性能要求及焊接工藝進行評估,建議通過技術(shù)協(xié)議確認替代可行性。

鋼板生產(chǎn)廠家都有嚴格的質(zhì)量保證體系,提供材質(zhì)證書和基本的質(zhì)量檢測,還可以根據(jù)客戶要求,進行其他形式的檢測。


超聲波探傷-UT,Ultrasonic Testing
是關(guān)鍵的無損檢測技術(shù),利用高頻聲波探測鋼板內(nèi)部缺陷。探頭發(fā)射聲波,聲波在遇到裂紋、夾雜等缺陷時會產(chǎn)生反射,接收器捕捉回波并分析,從而精準定位缺陷位置與大小。該技術(shù)具有靈敏度高、穿透力強、檢測速度快等優(yōu)點,能有效保障鋼板內(nèi)部質(zhì)量,廣泛應(yīng)用于中厚板、容器板等高端產(chǎn)品生產(chǎn)過程,確保產(chǎn)品安全可靠。


磁粉探傷-MT,Magnetic Particle Testing
一種常用的表面缺陷檢測技術(shù),通過磁化工件,使表面及近表面的裂紋、夾雜等缺陷產(chǎn)生漏磁場,吸附磁粉形成可見磁痕,從而直觀顯示缺陷位置與形態(tài)。該方法操作簡便、靈敏度高,適用于鐵磁性材料表面及近表面缺陷的快速檢測,廣泛應(yīng)用于鋼板邊部、端面及焊縫的在線或離線檢查,有效保障產(chǎn)品質(zhì)量與安全。


滲透探傷-PT,Penetrant Testing
一種用于檢測表面開口缺陷的無損檢測技術(shù),通過在清潔的鋼板表面施加滲透液,使其滲入裂紋、氣孔等缺陷中,再去除表面多余滲透液并施加顯像劑,缺陷內(nèi)的滲透液回滲形成可見顯示。該方法操作簡便、成本低,適用于各種非多孔性材料的表面缺陷檢查,常用于焊縫、鑄件及復(fù)雜構(gòu)件的檢測,有效保障鋼板表面質(zhì)量。
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