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SPV450
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SPV450

SPV450是日本工業(yè)標準(JIS G 3115)中的一種高強度壓力容器用鋼板,要用于制造石油化工設備、氣體儲罐、鍋爐及核電站輔助設備等中高壓壓力容器。

?1. 簡要介紹
SPV450是日本工業(yè)標準(JIS G 3115)中的一種高強度壓力容器用鋼板,屬于SPV系列鋼材。該鋼種具有450MPa級的最小抗拉強度,通過正火處理獲得細晶組織,兼具良好的強度、韌性和焊接性能。主要用于制造石油化工設備、氣體儲罐、鍋爐及核電站輔助設備等中高壓壓力容器。

?2. 牌號釋義
? ?SPV:Steel for Pressure Vessels的縮寫,表示"壓力容器用鋼"。
? ?450:表示該鋼材的最小抗拉強度值,單位為MPa,即450MPa。


3. 物理特性
SPV450在常溫下的典型物理性能如下:

  • ? ?密度:7.85 g/cm3
  • ? ?彈性模量:200-210 GPa
  • ? ?泊松比:0.27-0.30
  • ? ?熱導率:48.0 W/(m·K)(100℃時)
  • ? ?線膨脹系數(shù):12.0×10??/K(20-100℃)
  • ? ?比熱容:0.48 kJ/(kg·K)


4. 化學特性(熔煉分析,%)
SPV450的化學成分要求如下:

  • C: ?≤ 0.18
  • Si: ?0.15-0.55
  • Mn: ?1.00-1.60
  • P: ≤0.025
  • S: ≤0.025
  • 其他: 微量合金

特點:采用低碳設計(C≤0.18%),碳當量控制在0.40%左右,確保優(yōu)良的焊接性;通過Mn-Si固溶強化提高強度;嚴格控制P、S含量(≤0.025%),保證鋼材純凈度。

5. 應用領域
SPV450主要應用于以下領域:

  • ? ?石油化工:加氫反應器、合成塔、高壓分離器
  • ? ?氣體儲運:液化氣儲罐(LPG)、工業(yè)氣體儲罐
  • ? ?能源設備:電站鍋爐汽包、核電站壓力容器
  • ? ?重型機械:液壓機缸體、大型壓力容器
  • ? ?海洋工程:海上平臺壓力容器設備


6. 測試及生產方法
? ?生產方法:
? - 采用轉爐或電爐冶煉+爐外精煉(LF+VD)
? - 控制軋制+正火熱處理(N狀態(tài))
? - 嚴格控制軋制溫度和道次變形量

? ?測試要求:
? - 力學性能測試:拉伸試驗(屈服強度≥285MPa)
? - 沖擊試驗:夏比V型缺口沖擊試驗(0℃沖擊功≥47J)
? - 彎曲試驗:180°彎曲試驗(d=3a)
? - 無損檢測:超聲波探傷(JIS G 0801 Level 2以上)

7. 國際標準對應牌號
SPV450與各國標準的對應關系如下:

  • ? ?中國標準(GB):Q420R(GB 713)
  • ? ?美國標準(ASTM):SA-516 Gr.70(ASTM A516/A516M)
  • ? ?歐洲標準(EN):P460NH(EN 10028-3)
  • ? ?德國標準(DIN):19Mn6(DIN 17155)
  • ? ?國際標準(ISO):P460NH(ISO 9328-2)

    注:雖然這些牌號在強度級別上相近,但在具體化學成分、熱處理要求和沖擊功指標等方面可能存在差異,在實際使用中需要根據(jù)具體標準要求進行選擇和確認。
鋼板生產廠家都有嚴格的質量保證體系,提供材質證書和基本的質量檢測,還可以根據(jù)客戶要求,進行其他形式的檢測。


超聲波探傷-UT,Ultrasonic Testing
是關鍵的無損檢測技術,利用高頻聲波探測鋼板內部缺陷。探頭發(fā)射聲波,聲波在遇到裂紋、夾雜等缺陷時會產生反射,接收器捕捉回波并分析,從而精準定位缺陷位置與大小。該技術具有靈敏度高、穿透力強、檢測速度快等優(yōu)點,能有效保障鋼板內部質量,廣泛應用于中厚板、容器板等高端產品生產過程,確保產品安全可靠。


磁粉探傷-MT,Magnetic Particle Testing
一種常用的表面缺陷檢測技術,通過磁化工件,使表面及近表面的裂紋、夾雜等缺陷產生漏磁場,吸附磁粉形成可見磁痕,從而直觀顯示缺陷位置與形態(tài)。該方法操作簡便、靈敏度高,適用于鐵磁性材料表面及近表面缺陷的快速檢測,廣泛應用于鋼板邊部、端面及焊縫的在線或離線檢查,有效保障產品質量與安全。


滲透探傷-PT,Penetrant Testing
一種用于檢測表面開口缺陷的無損檢測技術,通過在清潔的鋼板表面施加滲透液,使其滲入裂紋、氣孔等缺陷中,再去除表面多余滲透液并施加顯像劑,缺陷內的滲透液回滲形成可見顯示。該方法操作簡便、成本低,適用于各種非多孔性材料的表面缺陷檢查,常用于焊縫、鑄件及復雜構件的檢測,有效保障鋼板表面質量。
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