Q690R是一種高強(qiáng)度低合金調(diào)質(zhì)壓力容器用鋼板，其名稱中的“Q”代表“屈服強(qiáng)度”（Yield Strength），數(shù)字“690”表示該鋼板的最低屈服強(qiáng)度為690兆帕（MPa），后綴“R”為“容器”（容）的漢語(yǔ)拼音首字母，表明其專(zhuān)用于鍋爐及壓力容器制造。因此，Q690R是一種專(zhuān)為承受高載荷和復(fù)雜應(yīng)力條件設(shè)計(jì)的高性能結(jié)構(gòu)鋼。
該鋼板主要用于制造大型、高壓、高參數(shù)的石化加氫反應(yīng)器、煤化工氣化爐、大型球罐、高壓儲(chǔ)氫容器以及海洋工程裝備等關(guān)鍵承壓設(shè)備。由于其極高的強(qiáng)度，Q690R可在保證設(shè)備安全性的前提下顯著減輕結(jié)構(gòu)重量，提高設(shè)備的空間利用率和承載效率，特別適用于對(duì)材料性能要求極為嚴(yán)苛的現(xiàn)代高端裝備制造領(lǐng)域。
Q690R鋼板的主要特點(diǎn)包括：超高強(qiáng)度，其屈服強(qiáng)度不低于690 MPa，抗拉強(qiáng)度通常在760～940 MPa之間；良好的低溫韌性，可在0℃甚至更低溫度下保持足夠的沖擊吸收功，防止低溫脆斷；優(yōu)異的焊接性能，通常需配合專(zhuān)用焊接材料和預(yù)熱工藝；良好的組織均勻性和厚度方向性能，確保在復(fù)雜工況下的可靠性。此外，該鋼種通過(guò)調(diào)質(zhì)（淬火+回火）處理獲得理想的綜合力學(xué)性能，具有較高的疲勞強(qiáng)度和抗應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂能力。
目前，Q690R鋼板執(zhí)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)為《GB/T 713-2023《鍋爐和壓力容器用鋼板》》。該標(biāo)準(zhǔn)于2023年發(fā)布，替代了GB/T 713-2014版本，對(duì)高強(qiáng)度鋼的化學(xué)成分、力學(xué)性能、工藝性能、無(wú)損檢測(cè)及交貨狀態(tài)等提出了更嚴(yán)格的要求。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定Q690R一般以調(diào)質(zhì)狀態(tài)交貨，厚度范圍通常為8mm～100mm，并需滿足嚴(yán)格的超聲波探傷要求。GB/T 713-2023為Q690R的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)與驗(yàn)收提供了權(quán)威依據(jù)，確保其在高端壓力容器領(lǐng)域的安全可靠應(yīng)用。
是關(guān)鍵的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)，利用高頻聲波探測(cè)鋼板內(nèi)部缺陷。探頭發(fā)射聲波，聲波在遇到裂紋、夾雜等缺陷時(shí)會(huì)產(chǎn)生反射，接收器捕捉回波并分析，從而精準(zhǔn)定位缺陷位置與大小。該技術(shù)具有靈敏度高、穿透力強(qiáng)、檢測(cè)速度快等優(yōu)點(diǎn)，能有效保障鋼板內(nèi)部質(zhì)量，廣泛應(yīng)用于中厚板、容器板等高端產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程，確保產(chǎn)品安全可靠。
磁粉探傷-MT，Magnetic Particle Testing
一種常用的表面缺陷檢測(cè)技術(shù)，通過(guò)磁化工件，使表面及近表面的裂紋、夾雜等缺陷產(chǎn)生漏磁場(chǎng)，吸附磁粉形成可見(jiàn)磁痕，從而直觀顯示缺陷位置與形態(tài)。該方法操作簡(jiǎn)便、靈敏度高，適用于鐵磁性材料表面及近表面缺陷的快速檢測(cè)，廣泛應(yīng)用于鋼板邊部、端面及焊縫的在線或離線檢查，有效保障產(chǎn)品質(zhì)量與安全。
滲透探傷-PT，Penetrant Testing
一種用于檢測(cè)表面開(kāi)口缺陷的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)，通過(guò)在清潔的鋼板表面施加滲透液，使其滲入裂紋、氣孔等缺陷中，再去除表面多余滲透液并施加顯像劑，缺陷內(nèi)的滲透液回滲形成可見(jiàn)顯示。該方法操作簡(jiǎn)便、成本低，適用于各種非多孔性材料的表面缺陷檢查，常用于焊縫、鑄件及復(fù)雜構(gòu)件的檢測(cè)，有效保障鋼板表面質(zhì)量。
