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WH60A
  • WH60A

WH60A

WH60A鋼板典型應(yīng)用包括大型起重機(jī)的吊臂、轉(zhuǎn)臺(tái)和支腿,礦用挖掘機(jī)和液壓破碎錘的結(jié)構(gòu)件,自卸車車體,隧道掘進(jìn)機(jī)(TBM)關(guān)鍵部件,海上風(fēng)電安裝平臺(tái)的連接結(jié)構(gòu),以及石油鉆機(jī)、壓力容器和高應(yīng)力工況下的耐磨構(gòu)件等。


WH60A是一種高強(qiáng)度調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼板,其牌號(hào)遵循中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 16270-2009《高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)用調(diào)質(zhì)鋼板》的命名規(guī)則。名稱中的“W”代表“Wuhan”(武漢),源于該系列鋼材最早由武漢鋼鐵公司(現(xiàn)中國(guó)寶武鋼鐵集團(tuán))研發(fā)和生產(chǎn),后成為國(guó)內(nèi)高強(qiáng)度調(diào)質(zhì)鋼的通用代號(hào);“H”表示“High strength”(高強(qiáng)度);“60”指鋼材規(guī)定的最小屈服強(qiáng)度等級(jí)為600兆帕(MPa),其實(shí)際屈服強(qiáng)度通常在600–720 MPa之間,抗拉強(qiáng)度為680–820 MPa,屬于超高強(qiáng)度鋼范疇;后綴“A”為質(zhì)量等級(jí)符號(hào),表明該鋼材需在-20°C的低溫環(huán)境下進(jìn)行夏比V型缺口沖擊試驗(yàn),并滿足規(guī)定的沖擊功吸收值(通常不低于34 J),具備優(yōu)良的低溫韌性和抗脆性斷裂能力,適用于寒冷地區(qū)或低溫工況下的焊接結(jié)構(gòu)。

WH60A鋼板主要用于對(duì)強(qiáng)度、韌性和焊接性能要求極為苛刻的重型工程機(jī)械和特種裝備。典型應(yīng)用包括大型起重機(jī)的吊臂、轉(zhuǎn)臺(tái)和支腿,礦用挖掘機(jī)和液壓破碎錘的結(jié)構(gòu)件,自卸車車體,隧道掘進(jìn)機(jī)(TBM)關(guān)鍵部件,海上風(fēng)電安裝平臺(tái)的連接結(jié)構(gòu),以及石油鉆機(jī)、壓力容器和高應(yīng)力工況下的耐磨構(gòu)件等。由于其超高強(qiáng)度,使用WH60A可顯著減輕設(shè)備自重,提高承載能力和作業(yè)效率,同時(shí)通過(guò)減少材料厚度優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),降低整體制造成本。

該鋼種的主要特點(diǎn)在于其高強(qiáng)度與良好綜合性能的完美結(jié)合。WH60A為低合金調(diào)質(zhì)鋼,通常添加錳、硅、鉻、鉬、鎳等合金元素,并通過(guò)淬火+高溫回火(調(diào)質(zhì)處理)工藝獲得回火馬氏體或貝氏體組織,從而實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)度、高硬度與良好韌性的統(tǒng)一。其碳當(dāng)量(CE)控制嚴(yán)格,焊接性能良好,但因強(qiáng)度高,焊接時(shí)必須采取適當(dāng)?shù)念A(yù)熱(通常150–200°C)、使用低氫焊材并進(jìn)行焊后熱處理,以防止冷裂紋。此外,該鋼材還具備優(yōu)異的抗疲勞性能和一定的耐大氣腐蝕能力。

目前,WH60A鋼板執(zhí)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)為 GB/T 16270-2009《高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)用調(diào)質(zhì)鋼板》。該標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)發(fā)布,詳細(xì)規(guī)定了WH60A的化學(xué)成分、力學(xué)性能、沖擊韌性、硬度、尺寸公差及檢驗(yàn)方法,是當(dāng)前中國(guó)高強(qiáng)度工程機(jī)械用鋼的核心技術(shù)規(guī)范。

鋼板生產(chǎn)廠家都有嚴(yán)格的質(zhì)量保證體系,提供材質(zhì)證書和基本的質(zhì)量檢測(cè),還可以根據(jù)客戶要求,進(jìn)行其他形式的檢測(cè)。


超聲波探傷-UT,Ultrasonic Testing
是關(guān)鍵的無(wú)損檢測(cè)技術(shù),利用高頻聲波探測(cè)鋼板內(nèi)部缺陷。探頭發(fā)射聲波,聲波在遇到裂紋、夾雜等缺陷時(shí)會(huì)產(chǎn)生反射,接收器捕捉回波并分析,從而精準(zhǔn)定位缺陷位置與大小。該技術(shù)具有靈敏度高、穿透力強(qiáng)、檢測(cè)速度快等優(yōu)點(diǎn),能有效保障鋼板內(nèi)部質(zhì)量,廣泛應(yīng)用于中厚板、容器板等高端產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程,確保產(chǎn)品安全可靠。


磁粉探傷-MT,Magnetic Particle Testing
一種常用的表面缺陷檢測(cè)技術(shù),通過(guò)磁化工件,使表面及近表面的裂紋、夾雜等缺陷產(chǎn)生漏磁場(chǎng),吸附磁粉形成可見磁痕,從而直觀顯示缺陷位置與形態(tài)。該方法操作簡(jiǎn)便、靈敏度高,適用于鐵磁性材料表面及近表面缺陷的快速檢測(cè),廣泛應(yīng)用于鋼板邊部、端面及焊縫的在線或離線檢查,有效保障產(chǎn)品質(zhì)量與安全。


滲透探傷-PT,Penetrant Testing
一種用于檢測(cè)表面開口缺陷的無(wú)損檢測(cè)技術(shù),通過(guò)在清潔的鋼板表面施加滲透液,使其滲入裂紋、氣孔等缺陷中,再去除表面多余滲透液并施加顯像劑,缺陷內(nèi)的滲透液回滲形成可見顯示。該方法操作簡(jiǎn)便、成本低,適用于各種非多孔性材料的表面缺陷檢查,常用于焊縫、鑄件及復(fù)雜構(gòu)件的檢測(cè),有效保障鋼板表面質(zhì)量。
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