StE355是一種高強度細晶粒結(jié)構(gòu)用熱軋鋼板，其名稱遵循歐洲標準（EN）的鋼材命名規(guī)范。其中，“St”為“Steel”的縮寫，源自德語“Stahl”，意為鋼；“E”代表“Engineering steel”，即適用于工程結(jié)構(gòu)用途的鋼材，強調(diào)其優(yōu)良的焊接性和成型性能；“355”則表示該鋼材在室溫下的最小屈服強度為355 MPa。因此，StE355指的是一種最小屈服強度為355兆帕、專為焊接承載結(jié)構(gòu)設(shè)計的工程用細晶粒高強度鋼。該鋼種通常采用熱機械控制軋制（TMCP）工藝生產(chǎn)，通過細化晶粒來提升材料的強度、韌性和抗疲勞性能。
StE355鋼板的主要特點是兼具高強度與良好的綜合性能。其抗拉強度一般在490–630 MPa之間，延伸率良好，具備優(yōu)異的低溫沖擊韌性，通常要求在-20°C下進行夏比V型缺口沖擊試驗并滿足規(guī)定的能量吸收值。由于碳當量（CEV）較低，StE355具有出色的可焊性，適用于多種焊接方法（如MAG、TIG、SMAW等），且焊接過程中無需高預(yù)熱溫度，有效降低了制造成本和施工難度。此外，該鋼板還具有良好的冷成型能力和抗層狀撕裂性能，適合復(fù)雜形狀構(gòu)件的加工與連接。
StE355廣泛應(yīng)用于重型機械設(shè)備、起重運輸車輛、工程機械、橋梁結(jié)構(gòu)、建筑鋼結(jié)構(gòu)、壓力容器以及風(fēng)力發(fā)電塔架等對強度和安全性要求較高的領(lǐng)域。尤其適用于需要減輕自重、提高承載效率且涉及大量焊接作業(yè)的大型結(jié)構(gòu)件，是現(xiàn)代工業(yè)中替代普通碳素鋼的理想高強度材料。
目前，StE355鋼板執(zhí)行的最新標準為 EN 10149-2:2023《高屈服強度細晶粒結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼板 第2部分：交貨技術(shù)條件》。該版本于2023年發(fā)布，取代了之前的EN 10149-2:2013，是當前國際通用的最新技術(shù)規(guī)范。標準中詳細規(guī)定了StE355的化學(xué)成分、力學(xué)性能、制造工藝、試樣取向及檢驗要求。作為歐洲高強鋼體系中的重要牌號，StE355在全球范圍內(nèi)被廣泛采用，尤其在高端裝備制造和基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)中具有重要地位。
是關(guān)鍵的無損檢測技術(shù)，利用高頻聲波探測鋼板內(nèi)部缺陷。探頭發(fā)射聲波，聲波在遇到裂紋、夾雜等缺陷時會產(chǎn)生反射，接收器捕捉回波并分析，從而精準定位缺陷位置與大小。該技術(shù)具有靈敏度高、穿透力強、檢測速度快等優(yōu)點，能有效保障鋼板內(nèi)部質(zhì)量，廣泛應(yīng)用于中厚板、容器板等高端產(chǎn)品生產(chǎn)過程，確保產(chǎn)品安全可靠。
磁粉探傷-MT，Magnetic Particle Testing
一種常用的表面缺陷檢測技術(shù)，通過磁化工件，使表面及近表面的裂紋、夾雜等缺陷產(chǎn)生漏磁場，吸附磁粉形成可見磁痕，從而直觀顯示缺陷位置與形態(tài)。該方法操作簡便、靈敏度高，適用于鐵磁性材料表面及近表面缺陷的快速檢測，廣泛應(yīng)用于鋼板邊部、端面及焊縫的在線或離線檢查，有效保障產(chǎn)品質(zhì)量與安全。
滲透探傷-PT，Penetrant Testing
一種用于檢測表面開口缺陷的無損檢測技術(shù)，通過在清潔的鋼板表面施加滲透液，使其滲入裂紋、氣孔等缺陷中，再去除表面多余滲透液并施加顯像劑，缺陷內(nèi)的滲透液回滲形成可見顯示。該方法操作簡便、成本低，適用于各種非多孔性材料的表面缺陷檢查，常用于焊縫、鑄件及復(fù)雜構(gòu)件的檢測，有效保障鋼板表面質(zhì)量。
