SM520是一種高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)用熱軋鋼板，其名稱來源于日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（JIS）的鋼材命名體系。其中，“S”代表“Steel”（鋼），“M”表示“Material for constructional structure”（建筑結(jié)構(gòu)用材料），而“520”則指該鋼材的最小抗拉強(qiáng)度為520 MPa。因此，SM520意為適用于建筑和工程結(jié)構(gòu)、抗拉強(qiáng)度不低于520兆帕的熱軋鋼板。根據(jù)性能差異，該鋼種通常分為SM520A、SM520B、SM520C等不同等級(jí)，等級(jí)越高，對(duì)沖擊韌性的要求也越嚴(yán)格，尤其體現(xiàn)在低溫夏比沖擊功的要求上。
SM520鋼板的主要特點(diǎn)是具有較高的強(qiáng)度與良好的焊接性、成型性和韌性。其屈服強(qiáng)度通常在360 MPa以上，配合合理的碳當(dāng)量控制，使其在保證高強(qiáng)度的同時(shí)具備優(yōu)良的可焊性，適合采用常規(guī)焊接工藝進(jìn)行施工，且不易產(chǎn)生焊接裂紋。此外，該鋼板還具有良好的耐疲勞性能和一定的耐大氣腐蝕能力，適用于長(zhǎng)期承受動(dòng)載荷或復(fù)雜應(yīng)力的結(jié)構(gòu)件。
SM520廣泛應(yīng)用于橋梁、高層建筑、大型廠房、塔架、重型機(jī)械設(shè)備、船舶結(jié)構(gòu)以及工程機(jī)械等對(duì)承載能力和安全性要求較高的領(lǐng)域。特別是在地震多發(fā)地區(qū)，因其良好的延展性和能量吸收能力，被廣泛用于抗震結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵部位，以提高建筑物的整體安全性和可靠性。
目前，SM520鋼板執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)為JIS G 3106:2024《焊接結(jié)構(gòu)用軋制鋼材》，該版本于2024年發(fā)布，替代了之前的JIS G 3106:2015版本。該標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)規(guī)定了SM520系列鋼材的化學(xué)成分、力學(xué)性能、試樣試驗(yàn)方法、尺寸公差及表面質(zhì)量要求，尤其強(qiáng)調(diào)了其焊接適應(yīng)性和低溫韌性指標(biāo)。值得注意的是，隨著國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的融合，部分制造商也會(huì)參照歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN 10025或中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 1591進(jìn)行生產(chǎn)或性能對(duì)比，但在日本及許多亞洲市場(chǎng)，JIS G 3106仍然是SM520鋼板的主要技術(shù)依據(jù)。
是關(guān)鍵的無損檢測(cè)技術(shù)，利用高頻聲波探測(cè)鋼板內(nèi)部缺陷。探頭發(fā)射聲波，聲波在遇到裂紋、夾雜等缺陷時(shí)會(huì)產(chǎn)生反射，接收器捕捉回波并分析，從而精準(zhǔn)定位缺陷位置與大小。該技術(shù)具有靈敏度高、穿透力強(qiáng)、檢測(cè)速度快等優(yōu)點(diǎn)，能有效保障鋼板內(nèi)部質(zhì)量，廣泛應(yīng)用于中厚板、容器板等高端產(chǎn)品生產(chǎn)過程，確保產(chǎn)品安全可靠。
磁粉探傷-MT，Magnetic Particle Testing
一種常用的表面缺陷檢測(cè)技術(shù)，通過磁化工件，使表面及近表面的裂紋、夾雜等缺陷產(chǎn)生漏磁場(chǎng)，吸附磁粉形成可見磁痕，從而直觀顯示缺陷位置與形態(tài)。該方法操作簡(jiǎn)便、靈敏度高，適用于鐵磁性材料表面及近表面缺陷的快速檢測(cè)，廣泛應(yīng)用于鋼板邊部、端面及焊縫的在線或離線檢查，有效保障產(chǎn)品質(zhì)量與安全。
滲透探傷-PT，Penetrant Testing
一種用于檢測(cè)表面開口缺陷的無損檢測(cè)技術(shù)，通過在清潔的鋼板表面施加滲透液，使其滲入裂紋、氣孔等缺陷中，再去除表面多余滲透液并施加顯像劑，缺陷內(nèi)的滲透液回滲形成可見顯示。該方法操作簡(jiǎn)便、成本低，適用于各種非多孔性材料的表面缺陷檢查，常用于焊縫、鑄件及復(fù)雜構(gòu)件的檢測(cè)，有效保障鋼板表面質(zhì)量。
