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BB503
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BB503

BB503鋼板廣泛應(yīng)用于對(duì)強(qiáng)度、焊接性能和耐候性要求較高的大型工程結(jié)構(gòu)中。主要用途包括大跨度橋梁的主梁、橋塔和關(guān)鍵連接節(jié)點(diǎn),高層建筑的框架梁柱,重型工業(yè)廠房,大型塔架(如輸電塔、通信塔),港口機(jī)械,海上平臺(tái)結(jié)構(gòu)以及軌道交通設(shè)施等。


BB503是一種高強(qiáng)度低合金耐磨結(jié)構(gòu)鋼板,其牌號(hào)主要遵循中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 1591-2018《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》的技術(shù)體系。名稱(chēng)中的“B”代表“Bo”(寶,源自寶鋼集團(tuán),現(xiàn)為中國(guó)寶武鋼鐵集團(tuán)),表明該鋼材由寶鋼研發(fā)并主導(dǎo)生產(chǎn),后成為其企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)通用牌號(hào);第二個(gè)“B”可能代表“Bridge”(橋梁)或“Building”(建筑)等結(jié)構(gòu)用途,亦有解釋認(rèn)為其為寶鋼內(nèi)部系列代號(hào);“503”表示該鋼材規(guī)定的最小屈服強(qiáng)度為503兆帕(MPa),實(shí)際屈服強(qiáng)度通常在500–630 MPa之間,抗拉強(qiáng)度不低于610 MPa,屬于高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼范疇,具備優(yōu)異的承載能力和結(jié)構(gòu)效率。

BB503鋼板廣泛應(yīng)用于對(duì)強(qiáng)度、焊接性能和耐候性要求較高的大型工程結(jié)構(gòu)中。主要用途包括大跨度橋梁的主梁、橋塔和關(guān)鍵連接節(jié)點(diǎn),高層建筑的框架梁柱,重型工業(yè)廠房,大型塔架(如輸電塔、通信塔),港口機(jī)械,海上平臺(tái)結(jié)構(gòu)以及軌道交通設(shè)施等。由于其屈服強(qiáng)度顯著高于普通結(jié)構(gòu)鋼(如Q355),使用BB503可在保證結(jié)構(gòu)安全的前提下有效減輕自重、減少材料用量、優(yōu)化截面設(shè)計(jì),從而降低建造成本并提升結(jié)構(gòu)性能。它特別適用于承受復(fù)雜應(yīng)力和較大動(dòng)、靜載荷的承重構(gòu)件,是現(xiàn)代重大基礎(chǔ)設(shè)施工程中的關(guān)鍵材料之一。

該鋼種的主要特點(diǎn)在于高強(qiáng)度與良好綜合性能的結(jié)合。BB503通過(guò)微合金化技術(shù)(添加鈮、釩、鈦等元素)和控軋控冷(TMCP)工藝生產(chǎn),形成細(xì)晶粒組織,實(shí)現(xiàn)細(xì)晶強(qiáng)化和沉淀強(qiáng)化,從而在不顯著增加碳含量的情況下大幅提升強(qiáng)度。其碳當(dāng)量(CE)和焊接裂紋敏感性指數(shù)(Pcm)控制良好,焊接性能優(yōu)異,通??稍诓活A(yù)熱或僅需低預(yù)熱條件下進(jìn)行焊接,便于現(xiàn)場(chǎng)施工。此外,該鋼材還具備良好的低溫韌性(可通過(guò)附加字母如“C”、“D”表示不同沖擊溫度等級(jí))、抗疲勞性能和一定的耐大氣腐蝕能力,部分規(guī)格還可提供Z向性能(抗層狀撕裂)的特殊訂貨。

目前,BB503鋼板雖為寶鋼主導(dǎo)的牌號(hào),但其性能要求符合中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB/T 1591-2018《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》。該標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局和中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)發(fā)布,是當(dāng)前最新版本,替代了之前的2008版。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了Q420、Q460、Q500、Q550、Q620等強(qiáng)度等級(jí),BB503的性能大致對(duì)應(yīng)于Q500級(jí)。GB/T 1591-2018詳細(xì)規(guī)定了化學(xué)成分、力學(xué)性能、沖擊韌性、尺寸公差及檢驗(yàn)方法,是BB503鋼板生產(chǎn)和驗(yàn)收的重要技術(shù)依據(jù)。

鋼板生產(chǎn)廠家都有嚴(yán)格的質(zhì)量保證體系,提供材質(zhì)證書(shū)和基本的質(zhì)量檢測(cè),還可以根據(jù)客戶要求,進(jìn)行其他形式的檢測(cè)。


超聲波探傷-UT,Ultrasonic Testing
是關(guān)鍵的無(wú)損檢測(cè)技術(shù),利用高頻聲波探測(cè)鋼板內(nèi)部缺陷。探頭發(fā)射聲波,聲波在遇到裂紋、夾雜等缺陷時(shí)會(huì)產(chǎn)生反射,接收器捕捉回波并分析,從而精準(zhǔn)定位缺陷位置與大小。該技術(shù)具有靈敏度高、穿透力強(qiáng)、檢測(cè)速度快等優(yōu)點(diǎn),能有效保障鋼板內(nèi)部質(zhì)量,廣泛應(yīng)用于中厚板、容器板等高端產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程,確保產(chǎn)品安全可靠。


磁粉探傷-MT,Magnetic Particle Testing
一種常用的表面缺陷檢測(cè)技術(shù),通過(guò)磁化工件,使表面及近表面的裂紋、夾雜等缺陷產(chǎn)生漏磁場(chǎng),吸附磁粉形成可見(jiàn)磁痕,從而直觀顯示缺陷位置與形態(tài)。該方法操作簡(jiǎn)便、靈敏度高,適用于鐵磁性材料表面及近表面缺陷的快速檢測(cè),廣泛應(yīng)用于鋼板邊部、端面及焊縫的在線或離線檢查,有效保障產(chǎn)品質(zhì)量與安全。


滲透探傷-PT,Penetrant Testing
一種用于檢測(cè)表面開(kāi)口缺陷的無(wú)損檢測(cè)技術(shù),通過(guò)在清潔的鋼板表面施加滲透液,使其滲入裂紋、氣孔等缺陷中,再去除表面多余滲透液并施加顯像劑,缺陷內(nèi)的滲透液回滲形成可見(jiàn)顯示。該方法操作簡(jiǎn)便、成本低,適用于各種非多孔性材料的表面缺陷檢查,常用于焊縫、鑄件及復(fù)雜構(gòu)件的檢測(cè),有效保障鋼板表面質(zhì)量。
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