Q390A是一種低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼，具有較高的強(qiáng)度和良好的綜合性能，廣泛應(yīng)用于承受較大載荷的工程結(jié)構(gòu)中。其牌號含義如下：“Q”代表鋼材的屈服強(qiáng)度（“屈”的拼音首字母），“390”表示該鋼材在厚度不超過16 mm時(shí)的最小上屈服強(qiáng)度為390 MPa，顯著高于Q355系列，具備更強(qiáng)的承載能力；“A”為質(zhì)量等級符號，表示該鋼材為普通質(zhì)量等級，無需進(jìn)行低溫沖擊試驗(yàn)（即不保證沖擊韌性），通常適用于工作溫度較高、對韌性要求不嚴(yán)苛的結(jié)構(gòu)場合。
Q390A鋼板主要用于大型建筑結(jié)構(gòu)、工業(yè)廠房、重型機(jī)械設(shè)備、起重運(yùn)輸設(shè)備、塔架、橋梁輔助構(gòu)件、礦用設(shè)備及一般重型鋼結(jié)構(gòu)等。由于其強(qiáng)度高、可焊性良好，且成本相對適中，Q390A常用于替代Q235或Q355鋼以減輕結(jié)構(gòu)自重、提高承載效率，特別適用于承受中高應(yīng)力但環(huán)境溫度不低于0℃的靜態(tài)或緩變載荷結(jié)構(gòu)。
該鋼種的主要特點(diǎn)包括：高強(qiáng)度、良好的塑性和冷彎性能、優(yōu)良的焊接性能，可在常規(guī)工藝條件下進(jìn)行切割、焊接和成型加工。Q390A通常以熱軋或控軋狀態(tài)交貨，組織均勻，適用于批量生產(chǎn)和現(xiàn)場施工。雖然其不規(guī)定低溫沖擊韌性，但在常溫環(huán)境下仍具備足夠的韌性和抗疲勞性能，滿足多數(shù)通用工程需求。
目前，Q390A執(zhí)行的國家標(biāo)準(zhǔn)為《GB/T 1591-2018《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》》，該標(biāo)準(zhǔn)于2018年發(fā)布并實(shí)施，替代了舊版GB/T 1591-2008。新標(biāo)準(zhǔn)對Q390A的化學(xué)成分、力學(xué)性能、碳當(dāng)量及交貨狀態(tài)等作出了明確規(guī)定，并將其納入與國際接軌的統(tǒng)一牌號體系，提升了中國高強(qiáng)度鋼的標(biāo)準(zhǔn)化水平。標(biāo)準(zhǔn)中還規(guī)定了鋼材的厚度范圍（一般為6 mm～150 mm）、屈強(qiáng)比要求及最大碳當(dāng)量限值，以確保焊接安全性和結(jié)構(gòu)可靠性。
是關(guān)鍵的無損檢測技術(shù)，利用高頻聲波探測鋼板內(nèi)部缺陷。探頭發(fā)射聲波，聲波在遇到裂紋、夾雜等缺陷時(shí)會產(chǎn)生反射，接收器捕捉回波并分析，從而精準(zhǔn)定位缺陷位置與大小。該技術(shù)具有靈敏度高、穿透力強(qiáng)、檢測速度快等優(yōu)點(diǎn)，能有效保障鋼板內(nèi)部質(zhì)量，廣泛應(yīng)用于中厚板、容器板等高端產(chǎn)品生產(chǎn)過程，確保產(chǎn)品安全可靠。
磁粉探傷-MT，Magnetic Particle Testing
一種常用的表面缺陷檢測技術(shù)，通過磁化工件，使表面及近表面的裂紋、夾雜等缺陷產(chǎn)生漏磁場，吸附磁粉形成可見磁痕，從而直觀顯示缺陷位置與形態(tài)。該方法操作簡便、靈敏度高，適用于鐵磁性材料表面及近表面缺陷的快速檢測，廣泛應(yīng)用于鋼板邊部、端面及焊縫的在線或離線檢查，有效保障產(chǎn)品質(zhì)量與安全。
滲透探傷-PT，Penetrant Testing
一種用于檢測表面開口缺陷的無損檢測技術(shù)，通過在清潔的鋼板表面施加滲透液，使其滲入裂紋、氣孔等缺陷中，再去除表面多余滲透液并施加顯像劑，缺陷內(nèi)的滲透液回滲形成可見顯示。該方法操作簡便、成本低，適用于各種非多孔性材料的表面缺陷檢查，常用于焊縫、鑄件及復(fù)雜構(gòu)件的檢測，有效保障鋼板表面質(zhì)量。
